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设备日常保养制度
技防中心
设备日常维护管理制度
第一章 总则
第一条 目的。为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。
第二条 相关职责。
1.生产部设备管理科负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。
2.各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。
3.部门负责人负责新设备的购买。
第二章 生产设备的使用规定
第三条 生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。
第四条 技防中心根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给各车间,对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。
第五条 两班或三班连???运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。
第六条 操作人员发现设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作逐级报告,并采取适当的安全措施。
第七条 使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作,并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定,造成设备丢失、损坏者,应进行处罚。
第八条 对贵重设备(价值在5万元以上),应建立专门的设备管理档案。
第九条 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。
第十条 非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。
第十一条 部门负责人对设备使用状态负有监督职责,对无正当理由长期闲置不用、使用不合理或利用率低下的设备有权重新调配使用。
第三章 设备维护保养规定
第十二条 现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。
第十三条 技防中心根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。
第十四条 技防中心要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理的,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。技防中心应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。
第十五条 班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。
第十六条 按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通油、气管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
第十七条 操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备技术状况达到完好的要求。
第十八条 设备发生损坏、丢失或其他事故,要迅速报告技防中心负责人,查清原因,填写损坏、丢失报表,办理清账手续。
第十九条 一般来说,所有设备一律不准私自拆改,如确需拆改,需由使用部门提出申请,报分管领导批准。
第二十条 对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,经过技术鉴定填写《设施报废单》,经部门负责人审核,报总经理批准后报废,并在《设备管理卡》上及《生产设备台账》上注明情况。
第二十一条 使用设备实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。
第二十二条 操作者必须经过一定的基础教育,熟记“三好四会”,严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。
三好定义:
1、管好:自觉遵守各项设备管理制度,管好自用设备,做到工具、附件不损坏和不丢失,放置有序。安全装置、电器、仪表齐全好用。
2、用好:设备不带病运行,不超负荷运行,遵守安全、操作、检修规程,爱护设备。
3、修好:做好日常维护,能在维修人员指导下完成一级保养,并能协助维修人员做好二级保养工作。
四会定义:
会使用:熟悉所用设备结构,懂得设备技术性能,掌握操作方法,知道本岗设备在整个工艺系统中的地位与作用,会正确使用设备。
会保养:会正确加油,能消除一般常见障碍,会根据各自职责参与各级保养工作,使设备保持整齐、清洁、润滑。
会检查:会检查安全、润滑、防护装置,会调整各操作部位,使之好用。
会排除故障:能通过不正常声音、温度、压力及检测,控制仪表的其它指示判断设备是否处于非正常状态,分析原因,并按各自职责排除。
四项要求:
(1) 清洁 设备内外整洁,各滑动面、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的杂物、脏物要清扫干净;
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;
(3) 润滑良好 按时加油或换油,不断油,
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