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质量奖惩管理规定（暂行） 1 目的 为了加强质量管理，提高员工的质量意识，明确质量责任，调动各级员工 的积极性，做到质量体系有效运行，确保产品质量，特制定本规定。 2 适用范围 本办法适用于公司各部门、专业公司及全体员工的质量奖惩管理。 3 术语和定义 质量：产品、过程或服务满足规定或潜在要求或需要的特征和特性的总和。 质量缺陷：是指产品、过程或服务不满足规定或潜在要求或需要的特征和 特性的总和以及合同的约定。 产品缺陷：是指存在于产品的设计、原材料和零部件、制造装配或说明指示等方面的，未能满足消费或使用产品所必须合理安全要求的情形。 质量事故：在产品质量形成过程中，由于质量问题给企业或用户造成一定 程度损失的事件。 不合格品：是指经检验和试验判定，产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不再符合接收准则的产品。包括废品、返修品和超差利用品（也称等外品）三种产品。 质量问题：代表产品或服务所有的不符合质量要求的情况，但不一定是不合格品。  4 参考标准 JB/T5057-2006 机械工业企业产品质量事故分类 《中华人民共和国产品质量法》 5 职责与权限 公司各级管理人员要做好对员工的质量教育及管理工作，有权对现场的施工质量进行监督检查，有权制止和纠正不符合要求的施工，有权提出奖惩建议，有权对质量管理及产品质量问题提出改进建议。 各单位（部门）负责人对于本单位出现的质量问题及现场违纪等应承担管理责任，并协助质量管理室进行处理。 施工者应严格按照图纸、标准、工艺规程、作业指导书等技术工艺要求施工，并对施工产品的质量负责，有权制止其他施工者违反工艺要求、规章制度的行为，并向班长和/或质量管理人员反馈。 质量管理室负责对各部门质量管理的监督、检查、考核及奖惩，及时汇总监督检验情况，定期编发质量周/月报，报公司主管领导，并在每月的质量例会上通报。 质量管理人员负责施工质量、产品质量和工艺纪律执行情况的监督、检查、考核，及时反馈质量信息并提出质量改进建议。对违章、违纪、不良施工习惯人员及单位负责人提出批评教育和纠正，必要时有权停止影响质量的施工，有权对违纪单位和人员提出处罚建议和决定。 生产部、项目组、车间负责监督管理产品转序。 财务部负责质量费用的统计核算。 总经理或授权副总经理负责质量奖惩项目的批准。  6 质量事故分类 6.1 质量事故的定性范围 下列行为/现象均属于质量事故： ① 违反工艺和操作规程，造成重大后果的； ② 违反标准/合同规定，编制工艺造成严重后果的； ③ 因错检、漏检，致使不合格物资进厂或不合格品出厂，造成经济损失的； ④ 生产工序间没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的； ⑤ 因物资/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的； ⑥ 因错发产品/物资，对销售/生产产生影响的； ⑦ 因运输维护不当，造成产品/物资受损，而延误交付/生产的； ⑧ 因核算失误，下错生产通知单，而造成物资/产品积压的； ⑨ 不具备上岗条件，擅自操作生产设备的； ⑩ 生产现场物品未按规定摆放，无标识或标识错误、混乱，致使错用的； ⑾ 记录填写不规范/错误，影响产品质量或不符合程序文件规定的； ⑿ 各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的； ⒀ 纠正措施没有按期整改的； ⒁ 质量考核指标没有达到规定要求的。 质量事故的分类 质量事故按造成损失的大小和对公司声誉影响的不同程度划分为：重大质 量事故；较大质量事故和一般质量事故三类。 6.2.1 重大质量事故  有下列情形之一者为重大质量事故： ① 一次性直接经济损失超过公司年总产值的 0.10%或 8 万元的质量事故； ② 因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的质量事故； ③ 严重影响本公司形象的质量事故； ④ 由于产品质量问题造成人员伤亡的质量事故。 6.2.2 较大质量事故 有下列情形之一者为较大质量事故： ① 一次性直接经济损失超过公司年总产值的 0.025%或 2 万元的质量事故； ② 因质量问题造成顾客退货或拒收的质量事故； ③ 对本公司整体形象造成不良影响的质量事故； ④ 由于产品质量问题造成人员重伤的质量事故。 6.2.3 一般质量事故 有下列情形之一者为一般质量事故： ① 一次性直接经济损失超过公司年总产值的 0.005%或 0.4 万元的质量事故； ② 凡行为/现象属于 6.1 条规定，造成损失/影响不属于 6.2.1 和 6.2.2 条中②、 ③、④规定范围之内的，均判定为一般质量事故。 1：年总产值以现价计算； 2：年总产值可用当年计划总产值代替； 3：年总产值与规定的比例数的乘积、规定的绝对数，以两数中的最小者为准。 7 质量问题造成的直接经济损失 质量问题造成的直接经济损失主要包括以下方面： ① 工序工时损失费用，