长距离管道输煤工程脱水工艺的选择.pdfVIP

煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 No．3，2015 COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATION 55 摘 要：针对神渭管道输煤项 目所输煤浆粒度及浓度特征，通过试验和调研及对 比分析， 确定采用沉降过滤式离心机和压滤机分别对管输煤浆的粗颗粒及细颗粒进行脱水的联合脱水工 艺，可 以保证最终产品的综合全水分达到 19％，满足用户要求。 关键词：管道输煤；脱水工艺；沉降过滤式离心机；压滤机 中图分类号 ：TD946．2 文献标识码：A 文章编号 ：1005—8397(2015)03-0055-02 神渭管道输煤项 目终端脱水产品主要供给附 对小于 1．2mm 的粗颗粒物料进行脱水；小于 近的化工厂及 电厂，作为燃料煤或动力发 电用 0．3mm粒级含量超过75％，0．15～0．3mm粒级 煤，脱水产品要求全水分 不大于 20．0％。本 含量为30％，说明细颗粒含量较高，物料脱水较 文针对长输管道煤浆粒度及浓度特征，在设计 中 困难 ；在粒度组成 中：小于 0．045mm粒级 的含 对煤浆脱水工艺进行详细对 比分析。 量在 22％左右，此部分物料对于大多数设备来说 脱水都较困难。由此可见，根据当前脱水设备的 1 煤浆性质 现状，采用单一脱水设备无法实现该物料的全部 神渭管道输煤项 目输送的煤浆来 自陕西神木 脱水 回收。需考虑采用粗、细粒煤两级脱水相结 县神南矿区的红柳林煤矿，煤种属于不粘煤，煤 合的工艺对管输煤浆进行机械脱水。所选择的脱 的内水分 为3．00％。通过试验测得适合的管 水设备，入料下限越低越好，对细颗粒物料的回 道煤浆粒度组成情况见表 1。 收率越高越好，且要保证产品质量，并且对小于 适合的管输煤浆质量浓度 C ：53％。管输 0．045mm物料也能够得到有效回收。 煤浆最大粒度为 1．2mm，常用的脱水设备均可 表 1 管输煤浆粒度组成 注：平均粒度：0．31—0．37mm。 水设备回收产品的水分较高，在选择粗颗粒脱水 2 脱水工艺比较选择 设备时，须充分考虑其脱水效果，从而达到控制 根据用户对产品水分的要求 ，目前细颗粒脱 最终脱水产品水分的目的。 收稿 日期：2015-01-28 DOI：10．16200／j．cnki．11—2627／td．2015．03．020 作者简介：张进才 (1983一)，男 ，湖北武汉人 ，2005年毕业于辽亍工程技术大学，工学学士，中煤科工集团武汉设计研究院有限公 司选煤工程所工程师。 引用格式：张进才．长距离管道输煤工程脱水工艺的选择 [J]．煤炭加工与综合利用，2o15(3)：55—56． 56 煤炭加工与综合利用 2015年第 3期 常用的机械脱水设备有：脱水筛、离心机、 压过滤机配套系统复杂，装机功率大、能耗高、 沉降过滤式离心机、压滤机及加压过滤机等。 维修成本高。 2．1 粗颗粒煤脱水设备的选择 由于前述 已确定采用沉降过滤式离心机对管 目前，常用的粗颗粒煤脱水设备有高频振动 输煤浆的粗颗粒进行脱水，煤浆 中大部分粗颗粒 筛、煤泥离