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一、金属材料基础知识-1;原子排列方式(晶体与非晶体);1.原子排列方式(晶体与非晶体);1.原子排列方式(晶体与非晶体);2.晶体结构;2.晶体结构;2.晶体结构;2.晶体结构;2.晶体结构;3.金属的典型晶体结构;3.金属的典型晶体结构;3.金属的典型晶体结构;3.金属的典型晶体结构;3.金属的典型晶体结构;3.金属的典型晶体结构;3.金属的典型晶体结构;堆垛方式;4.相组织;5.铁、钢、铸铁的相关知识;一、铁碳合金的组元和相;⑵ 奥氏体:
碳在g -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或 g 表示。
是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大,1148℃时最大为2.11%。;⑶ 渗碳体:即Fe3C, 含碳6.69%, 用Fe3C或Cm表示。
Fe3C硬度高、强度低(sb?35MPa), 脆性大, 塑性几乎为零;二、铁碳合金相图的分析;⒉ 特征线
⑴ 液相线—ABCD,
固相线—AHJECFD
⑵ 三条水平线:
HJB:包晶线LB+δH→ gJ
ECF:共晶线LC→ gE+Fe3C
共晶产物是g 与Fe3C的机械混合物,称作莱氏体, 用Le表示。为蜂窝状, 以Fe3C为基,性能硬而脆。;⑶ 三个三相区:即HJB (L+d+g)、ECF(L+g+ Fe3C)、PSK(g+a+ Fe3C)三条水平线 ;三、典型合金的平衡结晶过程;⑶ 白口铸铁
(2.11~6.69%C)
铸造性能好, 硬而脆
① 亚共晶白口铸铁
(2.11~4.3%C)
② 共晶白口铸铁(4.3%C)
③ 过共晶白口铸铁
(4.3~6.69%C);㈠工业纯铁的结晶过程
合金液体在1-2点间转变为d,3-4点间d→g,5-6点间g→a。到7点,从a中析出Fe3C。;㈡ 共析钢的结晶过程 ;㈢ 亚共析钢的结晶过程
0.09~0.53%C亚共析钢冷却时发生包晶反应.
以0.45%C的钢为例
合金在4点以前通过匀晶—包晶—匀晶反应全部转变为g。到4点,由;㈣ 过共析钢的结晶过程
合金在1~2点转变为g , 到3点, 开始析出Fe3C。从奥氏体中析出的Fe3C称二次渗碳体, 用Fe3CⅡ表示, 其沿晶界呈网状分布.;㈤ 共晶白口铁的结晶过程
合金冷却到C点发生共晶反应全部转变为莱氏体(Le),莱氏体是共晶g 与共晶Fe3C的机械混合物, 呈蜂窝状.;㈥ 亚共晶白口铁的结晶过程
合金在1~2点间析出g 。到2点,液相成分变到C点,并转变为Le。2~3点间从g中析出Fe3CⅡ,一次g的Fe3CⅡ被共晶g 衬托出来。到3点,g 转变为P。;㈦ 过共晶白口铁的结晶过程
1~2点间从液相中析出Fe3C, 这种渗??体称一次渗碳体,用 Fe3CⅠ表示,呈粗条片状。到2点,余下的液相成分变到C点并转变为Le。;组织组成物与相组成物标注区别主要在g+ Fe3C和a+Fe3C两个相区. g+ Fe3C相区中有四个组织组成物区,a+Fe3C相区中有七个组织组成物区。;;㈨ 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响
⒈ 含碳量对室温平衡组织的影响
含碳量与缓冷后相及组织组成物之间的定量关系为: ;⒉ 含碳量对力学性能的影响
亚共析钢随含碳量增加,P 量增加,钢的硬度连续增加、强度先升高后降低,塑性、韧性连续下降。;⒊ 含碳量对工艺性能的影响
① 切削性能: 中碳钢合适
② 可锻性能: 低碳钢好
③ 焊接性能: 低碳钢好
④ 铸造性能: 共晶合金好
⑤ 热处理性能:
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