塑料粗化铬酐循环使用的清洁生产新工艺.pdfVIP

维普资讯 塑料 电镀前化学粗化工序是塑料电镀工艺成 环使用，塑料分解产物被零件带进清洗水槽里。鉴于 败 的关键技术之一。铬酐 ／硫酸粗化液组成简 更大稀释倍数的原理，采用四级封闭水槽清洗 ，由于 单，配制容易，操作维护方便 ，设备投资少，其 已从源头上削减了铬酐污染源量，又经空槽回收，因 效果能够满足金属镀层结合强度的要求。但是， 而水洗槽里铬酸浓度降低很多，用素烧陶瓷隔膜滤芯 传统的粗化工艺中cr6+毒害性大，消费的铬酐全 过滤、净化水洗槽内塑料分解产物等有机杂质后，首 成 “三废”，污染空气和水源，破坏生态环境 ， 水洗槽液补充粗化槽用。环保产品不允许cr6+污染， 危害人体健康，而且也不能实现节能减排和清洁 因此再在还原槽 内加人还原剂将cr6+转成c 。逆流 生产。为此，必须用新工艺从源头上削减铬酸污 水洗节省水资源，采用三级逆流水洗，先过滤含cr3 染，大量减少污染量，综合回收铬酐，并加以循 废水去除悬浮杂物，用离子交换法或膜分离法取代传 环利用和末端先进处理，实现节能减排，清洁生 统的各种化学沉淀法处理废水 (含铬浓度极低符合技 产，保护环境。 术条件)回收Cr3，处理后的水循环使用。用回收铬 传统铬酐 ／硫酸塑料粗化工艺存在许 多不 酸雾和素烧陶瓷筒隔膜 电解氧化Cr3’成cr6+与本工艺 足：铬酐 ／硫酸粗化塑料 ，目的是能使塑料表面 技术设备配套使用。 产生海绵状微孔洞和亲水性能，满足金属镀层结 我国是镀塑大国，按镀铬和粗化塑料消费各 占 合力强度 的要求 ，但其粗化反应 中仅有不到 30％计算 ，2000年度粗化塑料消耗铬酐 15190t， 5％的Cr6+被塑料分解还原成Cr3，95％以上的铬酐 2007年度至少为20000t。新工艺回收铬酐循环利用 随着铬雾 、废弃粗化液和清洗水流失，成了 “三 以90％计算，lff可节省18000t，还可节水百亿吨。 废”，严重污染环境。粗化液中形成的cr6+本应 生产lt铬酐，产生3t铬矿渣及铬雾和废水，同时还要 循环使用，但实际上都浪费了。 消耗能源，塑料粗化铬酐循环使用的清洁生产工艺技 目前，常用化学沉淀法、螯合剂、重金属离 术属国内外首创 ，可从源头上削减95％以上的铬酸污 子捕捉剂、除铬机 、生化法等技术处理含cr6+废 染，手工生产线和 自动流水线多年运营显示，实施效 水，处理1 的费用相当于3g的铬价 ，最终获 果很好 。● 得的却是铬污泥。铬污泥中的Cr3污染环境。烧 砖或从铬污泥中回收金属铬又要增加处理成本。 由此可见，传统工艺是先污染后治理，虽然减轻 了cr6+的污染 ，但cr“污染还是不可避免的，不 能提高铬酐资源和水资源的利用率。 循环经济模式粗化塑料工艺的特点：循环经 济模式粗化塑料工艺从源头上削减了铬酐污染源 量，再用回收零件带出的粗铬酐晶体固态代替传 统回收粗化液；回收的粗铬酐晶体与回收槽液中 塑料分解产物分离开，粗铬酐晶沉淀供粗化槽循 ；I表面工程资讯 ·2oo7年第6期