广西玉林中金金属科技有限公司50万吨精制镍铁及120万吨 ....docVIP

广西玉林市中金金属科技有限公司50万吨精制镍铁及120万吨精制镍铁深加工项目变更 环境影响报告 （简本） 建设单位： 编制单位：广西壮族自治区环境保护科学研究院 证书编号：国环评证甲字第2902号 编制时间：二〇一四年十二月  1变更项目概况 1 1.1变更后工程分析 1 1.2变更前后项目污染物排放情况 62 2 建设项目周围环境现状 63 2.1环境空气质量现状 63 2.2地表水环境质量现状 64 2.3地下水环境现状 64 2.4声环境质量现状 64 2.5土壤环境质量现状 64 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 65 3.1项目主要污染源、环境保护措施及污染物排放情况 65 3.2 项目评价范围内的环境保护目标分布情况 67 3.3项目环境影响及其预测评价 68 3.4 清洁生产及产业政策相符性结论 71 3.5环境风险 71 4公众参与 71 5环境影响评价结论 72 6联系方式 72 1变更项目概况 1.1变更后工程分析 根据环审〔2013〕261号50万吨精制镍铁及120万吨精制镍铁深加工项目采用的原料为印度尼西亚的镍红土矿。根据印度尼西亚矿产能源部2012年2月6日通过的针对矿产在出口前进行加工以提高附加值的凯坡门第2012/07号令，确定从2014年起开始禁止金属矿石出口，规定所有原材料金属矿必须按照2009年该国矿产和煤炭法的规定进行加工处理，此项规定中所提及的金属矿产包括铜、银、锡、铅、锌、铬、钼、铂、钒、铁矿石、铁矿砂、镍和/或钴矿、锰和锑。由于印度尼西亚不再出口原矿，中钢集团在菲律宾苏里高地区拥有矿山面积14920亩，目前已开采三百亩，探明储量为一点零三亿吨，可为本项目提供原料来源，因而本项目拟对项目原料进行变更。 根据桂环审〔2013〕261号，项目采用回转窑-电炉工艺（RKEF工艺）将红土镍矿冶炼至镍铁水，热装热送至精制镍铁深加工生产线进行深加工，精制镍铁深加工生产线采用的工艺为电弧炉+AOD+VOD冶炼工艺。 根据《浅析红土镍矿火法（RKEF法）冶炼》（科技创新与应用，中钢集团石家庄设计院 王新凤），RKEF工艺对矿石内部的成分要求比较严格，主要有：（1）Ni品位，一般在1.5以上，最好 2.0以上；（2）Fe/Ni，希望在6～10，最好接近6，中Ni品位高；如果Fe/Ni10，则很难冶炼出含20%的镍铁，因为原料中Fe过高，很难在回转窑中控制氧化铁的还原度。来自菲律宾的镍红土矿镍的含量约0.5%，铁的含量约为50%，Ni/Fe的比例约为100，因而RKEF工艺不太适合来自菲律宾的低品位镍红土矿的冶炼。因此，拟将RKEF工艺变更为烧结机+高炉工艺。根据市场需要以及高炉产出的镍铁水中镍的品位较低，铁的品位较高，因而项目将原环评批复的高镍不锈钢产品变更为低镍不锈钢产品，因此也将电弧炉+AOD+VOD精制镍铁深加工变更为混铁炉+AOD工艺。 （1）项目名称：50万吨精制镍铁及120万吨精制镍铁深加工项目变更； （2）项目性质：变更； （3）建设地点：广西壮族自治区博白县龙潭镇-玉林龙潭产业园内，在原环评批复的厂址往东南面偏移约500m； （4）变更内容： ①年产50万吨精制镍铁生产线：将项目高铟低锌原料变更为来自菲律宾的镍红土矿，将RKEF工艺变更为烧结机+高炉工艺，并配套增加热风炉工段为高炉提供热气，高炉出镍铁水直接热送至精制镍铁深加工生产线，即取消了年产50万吨精制镍铁生产线的精炼车间；为充分利用初炼炉煤气资源以及为生产过程提供合格的石灰，项目同时增加石灰窑工段。年产50万吨精制镍铁生产线及其配套措施为一期建设； ②年产120万吨精制镍铁深加工生产线：将电炉变更为混铁炉，并取消方坯连铸车间和热轧棒线车间，板坯连铸生产线规模增加至120万t/a，热轧板卷车间规模增加至120万t/a。年产120万吨精制镍铁深加工生产线及其配套措施为二期建设； （5）变更内容总投资：66.5亿元，其中：一期投资20亿元，二期投资46.5亿元； （6）变更后规模：生产热轧板卷117.12万t/a； （7）变更后项目的占地面积：476098m2。 年产50万吨精制镍铁生产线变更内容 变更后，年产50万吨精制镍铁生产线的主要建设内容报货干燥车间、烧结车间和高炉车间等。 （1）主体工程 ①干燥车间 由于处理工艺发生变化，变更后，镍红土矿石的含水率只需干燥至22%，因而项目减少了干燥回转窑的个数，项目共建设1台Φ3.5×36m的回转窑，一期建设，现已建成。 回转窑的干燥温度约为200℃，热源来自初炼炉煤气，初炼炉煤气经过干燥车间配套建设的燃烧炉进行燃烧处理获得高温烟气后送至干燥回转窑，干燥车间配套建设1台热风炉。变更后，回转窑配套建设1套旋风除尘+湿式除尘进行除尘处理后经由40m烟囱排放。 ②预还原车间