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 深圳市乐福衡器有限公司 三 层 文 件 文件名称：抽样计划书 文件编号：WI-QCB-01 版本：V1.0 编制/日期 王鹏飞/2010/5/10 审核/日期 　 文件发行章： 发布日期： 　 2010-5-18　　 发放部门 行政 研发　 品质 采购　 工程 　销售 批准 　 生产 　仓库 计划 总经理办公室　 抽样计划书 0 定义 0.1致命缺点(CRITICAL DEFECT) 致命缺点是指产品有危及人身安全或不能在正常条件下使用、保存的缺点，或单位产品的质量特性极重要不符合规定，不良缺点足使制品完全失去功能，或特殊限定之缺点为客户无法接收。 0.2主要缺点(MAJOR DEFECT) 主要缺点仅次于致命缺点，是指可能引起故障，或已降低其本身设计要求的功能缺点，不良缺点足使制品失去主要功能，偏差或严重外观之缺点为客户拒绝接受。 0.3次要缺点(MINOR DEFECT) 次要缺点是指不影响产品的使用，或指在使用或操作时轻微地偏离制定标准的缺点，不良缺点足以使制品失去部份功能，偏差或明显外观之缺点为客户难以接受。 0.4合格质量水平AQLAQL是指允收质量水准，如果在品质检查中发现低于这一限制，则该批产品判定为合格；反之则判定为不合格。合格质量水平AQL：.6抽样检验：抽样检验指从批量为N的一批产品中随机抽取其中的一部分单位产品组成样本，然后对样本中的所有单位产品按产品质量特性逐个进行检验，根据样本的检验结果判断产品批合格与否的过程。 第2页 共9页 抽样计划书 2 适用范围 适合于公司的检验抽样作业。 3 参考文件: 中华人民共和国国家标准计数抽样程序及抽样表MTL-STD-105E[I-III]-- ——GB2828 4 抽样水准: 4.1依成品零件的品质特性(含材质/尺寸/电气特性/机械特性)……等，视进料/制程/成品检验不同，而分别采用适当抽样水准, 规定检查水平（7类）。 4.1.1除非特殊规定，一般采用一般检查水平II； 4.1.2 当需要判断力比较低时，可规定使用一般检查水平I； 4.1.3当需要判断力比较高时，可规定使用一般检查水平III； 4.1.4特殊检查水平（S-1至S-4）仅适用于必须使用较小的样本，而且能够或必须允许较大的误判风险。 4.1.5目前我公司以下品质监控点实行正常单次级抽样水平进行抽样. AQL值分别定义以下: 缺点类别 供应商原材料检验 半成品/成品 电子件 五金/塑胶件/玻璃 包装件 轻微缺点MI 1.0 1.5 2.5 2.5 主要缺点MA 0.40 0.65 0.65 0.65 致命缺点CR 0 0 0 0 4.2如对样本的抽取有特殊要求详细见相关检验作业指导书/标准上规定。 4.3凡属较昂贵的成品/零件/样品等，原则上应全数检验。 文件编号：WI-QCB-01 第3页 共9页 抽样计划书 4.4查允收（Ac）及拒收（Re）数：4.4.1视抽检的形式及检验的严格度查找适用之抽样表。 4.4.2以单次、正常检查方案为例，依下列方法分别查出允收（Ac）及拒收（Re）数。AQL）值所在列相交处,读出判定数组AC、Re,不良缺陷(CR,MA,MI)累积数小于或等于AC即为合格允收,大于或等于Re数即判定拒收。AQL值时则任何一个AQL的缺陷数大于或等于Re数,则判定拒收。CR不良,则判定拒收。: 5.1工程蓝图(ENGINEERING DRAWING) 5.2检验规范(INSPECTION SPECIFICATION) 5.3样品比照(SAMPLES) 5.4承认规格数据(APPROVAL SHEET) 5.5客户重点要求(CUSTOMER ORDER) 6转移规则:（附表抽样方案严格度转移规则循环图） 6.1从正常检查到加严检查 当进行正常检查时，若在连续不超过五批中有两批经过初次检查（不包括再次提交检查批）不 文件编号：WI-QCB-01 第4页 共9页 抽样计划书 合格，则从下一批检查转到加严检查。 6.2从加严检查到正常检查 当进行加严检查时，若连续五批经初次检查（不包括再次提交检查批）合格，则从下一批检查转到正常检查。 6.3从正常检查到放宽检查 当进行正常检查时，若下列条件均满足则从下一批开始转到放宽检查 6.3.1连续10批或更多批初次检查合格 6.3.2在连续10批或更多批所抽取的样本中，不合格品（或不合格）总数小于或等于规定界限数。 6.3.3生产正常 6.3.4主管质量部门同意转到放宽检查。 6.4从放宽检查到正常检查 在进行放宽检查时，若出现下列任一情况则从下一批转到正常检查 6.4.1有一批放宽检查不合格 6.4.2生产不正常 6.4.3主管质