大型水轮机叶片铸造工艺.pdfVIP

大型汽轮机静叶片树脂砂铸造全抛磨成型工艺 第六图书馆 大型汽轮机静叶片是汽轮机中的一个较为关键的零件,因内大多采用模锻(铸造)毛坯,机加工成型工艺制造,由于生产周期长,成本高 ,效率低及占用大型精密加工机床等诸多缺点,已成为制约汽轮机生产发展的因素。本文介绍了用树脂砂铸造工艺生产无加工余量的全 抛磨成型叶片的工艺试验。大型汽轮机静叶片是汽轮机中的一个较为关键的零件,因内大多采用模锻(铸造)毛坯,机加工成型工艺制造 ,由于生产周期长,成本高,效率低及占用大型精密加工机床等诸多缺点,已成为制约汽轮机生产发展的因素。本文介绍了用树脂砂铸造 工艺生产无加工余量的全抛磨成型叶片的工艺试验。静叶片 树脂砂 铸造 抛磨成型 汽轮机特种铸造及有色合金张建平 黄敬贵不详1994第六图书馆 第六图书馆 铸造及有色合金 1994年第 5期— — 大型汽轮机静叶片树脂砂铸造全抛磨成型工艺 制约汽轮机生产发展的因素。本文介绍了用树脂砂铸造工艺生产无加工余量的全抛膳成型叶片的 工艺试验 收结变形 !咝型。≥毛等 t 髑大I、串h一滁量 表 1 “8511’叶毛坯棠量分布 1 叶片铸造成型工 艺试验 (正反向鲁测两片) 1．1 生产工艺的确定 据我们所知．GE、日立、西门子等国外大型汽轮 片孤面曩大 备 机生产厂家均采用熔模精密铸造成型工艺生产大型 静叶片 ，国内哈尔滨汽轮机厂也试验成功并掌握 了 这项技术。然而我厂由于生产设备及场地限制．采用 熔模铸造生产大型静叶片较为困难 ．为此．必须另寻 它逢 。 树脂砂铸造工艺具有型砂强度高、尺寸稳定 ．型 砂流动性好 、溃散性好及能耗低，旧砂 回用方便等许 多优点 。经论证，我们认为采用树脂砂铸造工艺生产 从测量结果看，毛坯余量大都较为均匀，只是在 大型静叶片是可行的，步骤是首先生产出毛坯．积累 经验 ，进而达到全抛軎成型。 出气边一带存在少量变形 ，叶片背弧余量普遍比预 放量增大 I．5～2．0mm，分析可能是由于热处理变 1．2 树瞻砂铸造生产 “85r尊叶毛坯的工艺试验 形 ，铸造时金属模误差 ，涂料涂刷不均匀以及合型时 “851静 叶是我厂 300Mw 机组低 压末级静 中分面抬高等 因素造成的，因此 ，就热处理工艺，涂 第六图书馆 叶，其结构复杂 (波浪型曲面)．叶片高度 996rnm，最 料涂刷及中分面抬高等问题在进一步试验中加以注 大弦宽 330mm，最小弦宽 190mm，最大厚度：大头 意 。 7omm，小头 37mm．叶片净重 64．5kg，叶片要求 1．3 “7101’叶内背弧全抛毫成型工艺试验 高 ．需要量大 ，一直是我厂一个关键零件，过去采用 铸造毛坯 ，大型仿形刨加工成型，毛坯 由精铸车间采 “710”静叶是我 厂 200Mw 机组末级导 叶，叶 用陶瓷型工艺铸造 ，由于供不应求 ，还分别 向德阳二 片高 712mm，：t头 弦宽 183ram．小头 弦 宽 117 重厂、重庆望江厂等厂家订货，为此