机加工组生产操作质量要求.docVIP

机加工组生产操作质量要求 锣机/成形 加工前必须先审清图纸或样板实物，根据产品工艺要求挑选刀具，核对好模版，严格按照图纸或样板要求予以生产。 认真检查好来料是否符合加工要求，如发现有死节、色差、油芯、树芯、蓝变、是否严重、放在反面是否符合质量要求、或修补后可达质量标准，否则应及时退回上序处理。 由质检员或生产管理人员做好首件合格确认后方可批量生产，误差不得超过±0.3mm，生产中须不停的自行抽检，经质监员终检确认合格后方可转序。 产品成形后须线条自然流畅，如有崩缺、跳刀、撕裂、波浪、弧位粗糙等现象、务必在本工序修不好后再交下工序。 须打槽的部位，槽口要整齐、平直、不能有弯曲、槽口与边、槽深、槽宽与图纸要求误差不能超过±0.3mm，槽位里的木渣要及时清理干净。 出榫/打眼/排孔/精切 在操作前须认真看清图纸或样板实物，仔细做好机器校准，如发现图纸标示不清或模版有所改动、变形、务必及时上报生产管理人员，切不可自作主张，盲目生产。 由质检员或生产管理人员做好首件合格确认，误差不能超过±0.3mm，中途不停的自行抽检，质监员做好终检合格确认。 每件产品须在本工序先加工拼试一件，确认无误后再批量加工，不得将不合格、误差超过±0.3mm的产品交往下工序，确认产品的外观形状不变和牢固度合格。 排孔时一定要检查好来料尺寸是否符合图纸要求，板件长宽误差不能超过±0.3mm，对角线误差不能超过±0.5mm，看清图纸的排孔要求，调试好机器，选择相应的钻头（有正反之分）首件时用机器打点位，机手要根据图纸要求初检孔距、确认无误后再做首件排孔，由质检员或生产管理人员做首件合格确认，确认无误后方可批量排孔，中途不停地自行抽检，防止挡位移动或气压不稳定造成不良品，对分左右前后的工件，首先要清点好数量，加工时分类、定向摆放、按图纸要求配对加工、预防放错板件导致错误加工，需要封边的产品，要先封边，后打孔，需打孔的板件要几块叠在一起加工，防止孔周围爆边。 本工序完成好的产品须在本工序完整的试装一件，确认合格后方可转序。 机砂/手动砂/平板砂 须根据产品形状的需要合理使用砂光机器。 如需修补的产品，务必线修补后机砂、不得将板件磨薄而影响产品结构。 长度小于1000mm的部件不得过平砂机、以免机器跳动致使板件出现波浪不平，所有需要机砂的部件一定要过细砂。 机砂完成后的产品不能有明显砂印，凹凸不平、波浪、棱角部位刮手等，确保每一件机砂好的产品手感光滑。 车床/雕刻 须严格按照生产订单产品所需的规格、形状、花纹、线条进行加工，误差不超过±0.3mm。 加工成形好的产品不能有明显砂印、崩缺和凹凸不平、线条和花纹要自然流畅、美观、确保每件产品合格。 深圳市木宝家具有限公司 第 1 页 共 2 页