焊材采购贮存及使用规程.docVIP

目的和使用范围： 目的 本工艺规程规定焊接材料的管理、贮存与使用程序，以保证焊材在贮存及使用过程中安全可靠、有较高的质量稳定性，从而保证产品的焊接质量。 适用范围 本工艺规程适用于我公司钢结构产品焊接中所使用的焊材的贮存、管理及使用。 焊材采购、入库检查及贮存 2.1 焊材采购 焊材采购时由车间根据母材的机械性能和产品的使用性能（等强匹配或等成分匹配），依据相应的国家标准或国际标准（必要时可互相转换替代），确定所需采购焊材的型号、牌号等技术要求。将此技术要求提供给采购部。采购部根据技术要求进行采购。 2.2 入库验收 焊材入库时，库房应检查焊材型号、牌号和规格是否与供货商提供的材质保证书相符；并核对材质保证书中的批号与包装箱上的批号是否一致。如有不符，不得入库。要求材质书至少满足EN10204-3.1要求，DIN6700产品焊材应满足有ü和DB标识（参照DIN6700-6）。 2.3 焊材贮存 焊接材料应采用专用库房存贮，贮存环境湿度不大于60%，温度不低于18℃，库房内应配备干湿计，且库房管理人员会使用，库房的环境湿度和温度每天做好记录。焊材按照种类、规格、批次以及入库时间分类堆放，堆放地点应有明确的标识，并且焊材应堆放于料架上，最低处距离地面≧300mm。焊材包装箱禁止随意开封，以避免损坏焊材包装袋而失去防潮功能。 焊材发放和使用 3.1 焊材发放 3.1.1 焊材入库和发放时应遵循先进先出的原则，即焊材存放时应将上次未用完的焊材与新入库的焊材分开摆放，用颜色标识,黄色表示剩余焊条,白色表示新进焊条,只有一批时用黄色表示,保证先将剩余焊材用掉，避免过期浪费现象。 3.1.2 库房根据领料单发放焊材,焊材只能发放给焊接人员，库房管理员应做好焊材发放记录。一般焊材的一次出库量不能超过当天的用量，已出库的焊材，焊工必须保管好。当日未用完的焊条，则必须装入包装袋中或焊条保温桶中，以避免受潮，再次使用时，应先用回收的焊材。 3.1.3 焊材在贮存过程中，如发现包装袋损坏，应及时予以补救，并保留原包装袋，以避免遗失焊材信息。 3.2 各类焊材的注意事项 3.2.1 碱性焊条使用前必须烘干，烘干温度按供货商提供得使用说明上的要求进行。一般情况下，碱性焊条的烘干温度位300～450℃.时间为2小时，烘干后放入100～150℃保温桶中，随用随取。 编制 标审 校对 审核 会签 批准 在常温下保存超过4小时的碱性焊条需重新烘干，烘干次数不超过3次。 3.2.2 用于焊接重要结构的酸性焊条，使用前需150～200℃烘干处理，时间为1小时，保持恒温1小时～2小时。 3.2.3 对于各类铁粉焊条，引起容易受潮生锈、变质，除要求改进包装防止焊条受潮外，在存贮中也必须妥善保管。 3.2.4 埋弧焊焊剂的贮存、使用：焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮影响焊接质量。妥善运输焊剂，防止包装破损。使用前，焊剂按规定的参数进行烘焙。熔炼焊剂通常在250～300℃烘焙2小时，烧结焊剂通常在300～400℃烘焙2小时。干燥时，焊剂散布在盘中，最大厚度≦5mm。焊剂回收后，应清除掉里面的渣壳、碎粉及其他杂物，与新焊剂混匀后使用。 3.2.5 各类焊丝的贮存、使用：应采用适当形式的内包装，以利于焊丝的防潮和存放。为避免焊丝在运输和存放过程中损坏，必须采用适当的外包装。妥善保护好外包装上的标识（焊丝型号、规格、净重、制造厂名称和生产日期）及内包装的标签（焊丝型号、本标准号、批号、检验号、规格、净重制造厂名称），以利于焊丝的正确使用。 3.3 有特殊规定的焊丝、药芯焊丝焊前处理方式按供货商要求进行,,药芯焊丝要在保质期内使用。 3.4 严重受潮，变质氧化的焊材不能用于生产 3.5 其他 3.5.1 焊条受潮识别 （a）包装袋有破损时、塑料袋未封口、破损等焊条通常受潮严重。 （b）从制造日期看,储存时间长的焊条，药皮表面易出现白霉状斑点（水玻璃引起的结晶体，无害，表明焊条存放时间过长受潮），焊芯有锈迹，表明焊条已受潮严重。 （c）听焊条的声音，将几根焊条放在手中摇动,受潮后的焊条会失去清脆的金属声。 （d）施焊时受潮的焊条通常会出现电弧吹力大、熔深增加、飞溅增大的情况。钛型、钛钙型会出现熔渣覆盖不良，成型差的情况；低氢型焊条焊渣的表面通常会出现许多小孔，严重时焊缝中易出现气孔 3.5.2 过期焊条的处