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不同筛网在人工骨料加工系统预筛中使用比较
不同筛网在人工骨料加工系统预筛中的使用比较
在人工骨料系统中为达到骨料有效的分级处理,采用了振动筛。砂石系统振动筛的使用极为普遍,根据处理能力的要求不同来选用适合型号的振动筛,而作为振动筛的主要部件筛网是保证其质量和产量的关键,也是系统生产成本控制的一项极为重要的指标。巍立路桥将着重介绍人工骨料砂石系统预筛中橡胶筛网、钢筋筛网、钢板筛网和方钢筛网四种不同类型的筛网使用情况的比较。
1 四种筛网的使用对质量影响
四种筛网由于材质的不同,会直接影响到筛网在使用中的开孔形式,开孔率等,由于其开孑L形式的不同、开孔率的大小将导致在系统生产中骨料的质量。
聚氨酯橡胶筛网。聚氨酯由于强度较低,韧性相对较大,为了抗击骨料从胶带机上跌落对筛网造成的损伤,所以对筛网筋的宽度和厚度有一定的要求,不能选用的太细、太薄,在振动筛筛面尺寸一定的情况不可避免的要降低筛网的开孔率,此举将会降低筛网的筛透率,在四种筛网中聚氨酯筛网的筛透率最低。
钢筋筛网。钢筋筛网其强度较大,抗骨料冲击强,钢筋表面光滑平整,能很好地减少对运动中的骨料阻挡,也可在保证筛网强度的情况下,有很好的开孔率,从而能大大地提高筛网的筛透率。
钢板筛网。此种筛网在使用过程中由于本身原因,往往采用的圆形开孔,由于采用的是直接在钢板上开孔,在使用中整个筛面比较平滑,较有利于骨料的滑行,但由于开孔的形状是圆形的,骨料较多是不规则多边形,圆孔卡料的几率大于方形的开孔。
方钢筛网。方钢筛网强度较好,强度大于聚氨酯筛网,方钢筛网没有聚氨酯筛网的缺点,筛网的开孔率和筛透率都可以得到有效的保证。
2四种筛网使用寿命的比较
由于各个系统的岩石性质及生产工况的不同,所使用的筛网使用寿命也会存在一定的差异,为了更好的对四种不同筛网使用寿命进行比较,现只针对四种筛网在溪洛渡水电站大坝人工骨料加工系统的使用情况进行比较。
溪洛渡水电站塘房坪人工粗骨料加工系统承担溪洛渡水电站大坝坝体、闸墩、贴坡、置换区以及水垫塘、二道坝、河道整治、导流洞封堵等部位约763万m3混凝土的粗骨料生产,需生产成品粗骨料约1 370万t,本系统需满足大坝、闸墩、贴坡、置换区等混凝土月高峰强度约20.78万m3和水垫塘及二道坝、河道整治、导流洞封堵等部位混凝土月高峰浇筑强度约6.14万m3的粗骨料供应,二班制生产,加工系统成品粗骨料生产能力约1410 t/h,毛料处理能力约1 880t/h。人工骨料物理力学试验如表1所列
通过对上述数据的比较以及在实际使用过程中的观察,聚氨酯筛网由于韧性较好,且聚氨酯材料的耐磨性也较强,但在实际的使用中却发现其使用寿命并不是很理想,经过观察发现是由于在使用中骨料从胶带机上跌落对筛网产生了较强的冲击,导致聚氨酯筛网的筛网筋处较容易被砸断,但可以通过改进落料的方式减小骨料对筛网的冲击,从而提高筛网的有效使用寿命。
钢板筛网由于采用了Mn16的材质,在耐磨性方面会有所提高,但在使用过程中为了保证开孔率,务必会导致孔与孔之间的连接板会变细,所以它的抗冲击性也不是很好,会影响到钢板筛网的最终使用寿命,另外钢板筛网在使用中要求对筛网与筛网支撑体连接螺栓经常紧固,否则会使钢板筛网与筛网支撑体之间产生相对运动,也会大大降低其使用寿命。
钢筋筛网与方钢筛网在强度和韧性等方面相差不是很大,所有二者对抗骨料的冲击性相差也不是很大,但由于二者的材质选用不同,在耐磨性方面方钢筛网胜钢筋筛网,而方钢比圆钢的钢筋筛网最大的优点在于,选用同等直径情况下用方钢和钢筋制作筛网,方钢的可磨损面大于钢筋,如图1所示。用钢筋制作的筛网可磨损面如图形l,而方钢的可磨损面为图形l+图形2+图形3。
以溪洛渡水电站塘房坪人工粗骨料加工系统预筛车间2YK2160振动筛的使用情况进行比较,目前塘房坪系统共生产粗骨料约90万t,预筛车间单台2YK2160振动筛的实际处理能力约为500t/h,预筛车间筛网的运行成本如表3所列。从表3中我们可以发现,聚氨酯橡胶筛网的主材成本较高,但优点是没有必要的制作费用,人工费用也较低,安装时不需要借助其他的辅助工具(吊车),仅仅依靠人工就可以完成安装。钢筋筛网和方钢筛网主材成本较低,但制作成本较大,要耗费大量的人力和时间来进行制作,耗时耗力,安装过程中要借助辅助工具,也将产生一定的费用。
钢板筛网是直接在钢板上割孔,相对于钢筋和方钢筛网来说强度较小,但比聚氨酯筛网大,安装时也需借助辅助工具方可完成。
在这里还需说明一点的是在这四种筛网的使用中,聚氨酯筛网尽量选用小块组成,根据磨损情况可以进行针对性的更换,否则会因局部的破损而更换一整块大的筛网,避免造成不必要的浪费;其他三种筛网由于是结构件在使用的过程中可以根据情况及时进行修补焊接,但应该注意的是在筛面的落料处的筛网不应与下部的筛网连在一起,因为落料处的筛网由于
受骨料的冲击最大
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