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桥面铺装施工手册 施工要求 水泥混凝土桥面铺装的厚度应符合设计规定，其使用材料、铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计要求。 桥面铺装施工时必须采用幅宽能保证铺装一次摊铺的，带振捣设备的水泥混凝土摊铺整平机械一次性摊铺，不允许用人工摊铺。 浇筑桥面混凝土前使预制桥面板表面粗糙，清洗干净，按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网，然后浇筑，浇注砼时混凝土运输车辆不允许碾压钢筋网。 新老铺装连接处老铺装表面粗糙，清洗干净；老铺装钢筋应顺直，除锈，与新铺装钢筋焊接或绑扎连接，塔接长度符合规范要求。 桥面铺装施工前，设置2-3排（纵向）标高点，纵向间距3-5m，或根据纵坡适当调整间距或两侧中间设置3条先浇砼带作为标高控制，按照设计铺装厚度，计算出中心点平均标高，保证铺装厚度，避免铺装厚度的不均匀。 水泥混凝土桥面铺装做面应采取防滑措施，做面宜分两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛和压槽深度应为1-2mm。 桥面铺装完成后，应立即用复合土工膜覆盖和洒水养生，养生时间不低于7天，混凝土强度未达到设计强度前不允许车辆和施工机械通行。 桥面铺装施工时，必须保证高速公路双幅双向两车道通行。 施工要点 铰缝混凝土施工 凿除浮渣、清洗桥面 桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度；凿除浮渣、浮渣，并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮，并对铰缝干净进行调直处理。 板缝处理 梁板清洗干净后 ，即可开始底板板缝吊模。铰缝两端进行封堵。 铰缝混凝土浇筑 铰缝混凝土浇筑前，将铰缝钢筋调整到设计位置，使对应的铰缝筋处于交叉重叠位置在。清除杂物，对混凝土表面进行洒水湿润。铰缝混凝土为C60细石砼，内掺UEA膨胀剂，以保证铰缝砼与梁板结合迷失。铰缝C60砼采用在拌合站集中拌和，混凝土罐车运输，吊车浇筑的方法。浇注过程中每道铰缝水平分层进行，采用振捣棒振捣密实，分层厚度为30cm。浇筑完成后对铰缝混凝土表面进行拉毛处理，使之与桥面铺装混凝土结合的更好。 桥面铺装施工 桥面铺装连接施工 为了更好的使原桥和加宽桥梁的连接，施工时将原桥桥面凿开1m，以铺装连接缝为中心两侧各1m范围内绑扎桥面铺装连接钢筋，然后原桥被凿开部分与加宽部分桥面一起浇筑。 桥面铺装连接钢筋横桥方向为φ14钢筋，间距10cm，纵向钢筋为名φ12钢筋，间距10cm。（根据设计） 预制内边板时预埋搭接钢筋，同时在老桥外边板上种植搭接钢筋。待加宽部分预压完毕后，再将老桥外边板的植筋与新版预制埋钢筋搭接、并在新老空心板底部粘贴连接钢板。 加宽施工前，对原有桥梁平、纵面尺寸和标高进行详细测量，保证新扩建与原有结构连接顺畅。手工凿除原桥防护栏杆及边部桥面铺装100cm，暴露原有桥横向钢筋，不可损伤原有钢筋。对要植筋的断面按施工缝处理，做作业面进行浮渣清理、清水冲洗。 切割、凿除施工不能影响原有道路的交通安全、行人行车安全及施工人员的安全等，采取设置防护网的措施防护。 桥面连续施工 空心板就位后，在板端30cm宽度修整齐平； 用聚苯乙烯泡沫板塞严伸缩空隙； 沿30cm喷刷两侧热沥青后，铺白塑料薄膜一层，密贴板端； 配置接缝加强钢筋，浇筑桥面铺装砼； 达到一定强度后填缝沥青玛蹄脂。 桥面铺装施工 凿除浮渣、清洗桥面 桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装成混凝土的设计厚度，凿除浮渣浮浆，并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮，并对铰缝钢筋进行调直处理。 精确放样与高程控制 对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。为了施工方便，在每个桥台上引出卜个高程控制点。用全站仪在每个桥台上设2个中线控制点。根据线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置，弹出墨线。顶面标高的控制采用圆钢滑道控制，圆钢型号为由12，圆钢横桥向每4米设立一道，共计5道，分别为跨中、1/4跨径和两侧靠近桥台15cm处。在保证桥面铺装厚度的同时，加宽部分桥面铺装要与原桥桥面铺装顺接。 钢筋绑扎 清洗后按设计图要求确定钢筋轮廓，弹出墨线，将钢筋加工厂加工好的钢筋运至现场绑扎、焊接。采用钢筋竖直直立垫起焊接固定，以保证钢筋位置准确。铺设桥面铺装钢筋网时，铰缝钢筋和桥面钢筋网绑扎连接，使其形成整体。 浇筑混凝土 在浇筑前，桥面先洒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净。C40钢纤维砼由汽车吊吊到桥上，从低端开始全桥整幅（横桥向）向另一端推进浇筑。根据混凝土吊斗的容积均匀布料，短距离人工输料摊平。先用平板振捣器进行预振，控制提浆时间，大致找平，然后把振捣梁安放到滑道上，顺桥向从一端向另一端振捣找平，最后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，均匀的向前滑移尺杆，并设专人检查尺杆与面层的接触情况，安