气保焊丝成品基准.docVIP

锦州锦泰金属工业有限公司 文件记录书 文件名称 编号：JT-QS-701 气保焊丝成品标准 版次：2003年3月 时间：2003.03.01 页数：共9页 制定单位 编制 审核 批准 品保部品保课 文件会签表 会签部门 会签人/日期 会签部门 会签人/日期 文件修改记录 修改状态 页码 修改摘要 修改人 审核人 批准人 生效时间 1适用范围 本标准适用于碳钢、低合金钢熔化极气体保护电弧焊用的实芯焊丝和用于钨极气体保护电弧焊和等离子弧焊的填充焊丝（简称焊丝）。 本标准规定了实芯焊丝和填充焊丝产品的技术要求、包装要求的要求。 2依据标准 2.1GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 2.2AWS A5.18 Carbon Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding 2.3AWS A5.28 Low-Alloy Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding 2.4JIS Z3312 MAG welding solid wires for mild steel and high strength steel 2.5GB/T 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 2.6GB/T 2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 2.7GB/T 2650焊接接头冲击试验方法 3焊丝种类如附件5.1所示 4成品特性 4.1技术要求 4.1.1焊丝化学成分符合附件5.2的规定。 4.1.2焊丝熔敷金属力学性能 4.1.2.1熔敷金属拉伸试验结果符合附件5.3的规定。 4.1.2.2熔敷金属V型缺口冲击试验结果符合附件5.4的规定。 4.1.3焊丝焊缝射线探伤符合GB/T 3323中的Ⅱ级规定。 4.1.4焊丝的尺寸及允许偏差 4.1.4.1焊丝直径及允许偏差： 焊丝直径mm 允许偏差mm 0.6、0.8、0.9、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0 -0.020~+0.000 4.1.4.2填充焊丝的长度为1000±2mm，水平位置最大翘起高度≤2mm。 4.1.5焊丝的表面质量 4.1.5.1焊丝表面须光滑平整，不应有毛刺、刮痕、锈蚀和氧化皮等现象，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。 4.1.5.2有镀铜焊丝表面油附着量：0.3~3.00(g/10kg)。 无镀铜焊丝表面油附着量：0.15~1.50(g/10kg)。 4.1.5.3有镀铜焊丝铜膜要均匀牢固，铜膜附着性：A、B、C、D。 4.1.5.4有镀铜焊丝铜膜厚度： 焊丝直径mm 铜膜厚度μm 0.6 0.15~0.5 0.8 0.15~0.7 0.9、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0 0.15~0.8 4.1.6焊丝挺度应能使焊丝均匀连续送进，焊丝抗拉强度： 焊丝直径mm 抗拉强度MPa 硬 线 0.8、0.9、1.0、1.2 ≥930 1.4、1.6、2.0 ≥860 退 火 软 线 1.0 882-980 1.2 883-931 1.4 784-882 1.6 735-833 4.1.7焊丝的弹宽和弹高： 焊丝直径mm 焊丝包装方式 弹宽mm 弹高mm 0.6 1 \5kg盘装 ≥200 ≤40 0.8、0.9、1.0、1.2 1kg盘装 ≥200 2.7kg盘装 ≥200 ≤25 5kg盘装 ≥400 10\15\20kg盘装 ≥600 1.4、1.6、2.0 15\20kg盘装 450~550 0.8、0.9、1.0、1.2 1.4、1.6、2.0 桶装 起伏高度均≤100mm，不需要检验弹涨宽度、弹涨高度。 4.1.8每盘(桶)焊丝的接头不超过1个，接头处须用砂轮磨平，要求外径与焊丝线径相同，以保证能均匀连续送丝。 4.2包装要求 4.2.1焊丝的缠绕要求 4.2.1.1盘装焊丝应整齐紧密排列，焊丝的起始端应牢固、明显易找，直径≥0.8mm焊丝，最外层非整齐排列≤5圈。 4.2.1.2桶装焊丝应排放整齐，不允许有紊乱、弯折、打结等现象。焊丝的起始端应牢固、明显易找。 4.2.2焊丝净重公差kg：0~焊丝净重x0.5%。 4.2.3塑料轴包装、铁线轴包装焊丝应收缩热缩膜，并用纸箱外包装；纸桶包装应在桶内放整流片和海绵块以固定焊丝；填充焊丝采用塑料盒包装。详细内容参见《 每一批焊丝，根据实际检验结果出具材质证明书。 4.3检