泵与风机的分类与工作原理.docVIP

第六章 泵与风机的分类及工作原理 第一节 泵与风机的分类及其工作原理 一、泵与风机的分类 1． 按工作原理分 2．按产生的压力分 泵按产生的压力分为：低压泵：压力在 2MPa 以下；中压泵：压力在 2～6MPa；高压 泵：压力在6MPa 以上。 风机按产生的风压分为：通风机：风压小于15kPa；鼓风机：风压在 15～340kPa 以内； 压气机：风压在 340kPa 以上。通风机中最常用的是离心通风机及轴流通风机，按其压力大 小又可分为：低压离心通风机：风压在 1kPa 以下；中压离心通风机：风压在 1～3kPa；高 压离心通风机：风压在 3～15kPa；低压轴流通风机：风压在 0．5kPa 以下；高压轴流通风 机：风压在0．5～5kPa。 二、泵与风机的工作原理 1．离心式泵与风机工作原理 离心式泵与风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流 体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。离心式泵与风机最 简单的结构型式所示。叶轮1装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流人，然 后转 90°进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮人口处不断形成真空，从而使 流体连续不断地被泵吸人和排出。 2．轴流式泵与风机工作原理 ． 轴流式泵与风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能 和动能，其结构如图所示。叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳 3 内，当叶轮旋转时， 流体轴向流人，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、低 压力，电厂中常用作循环水泵及送引风机。 3．往复泵工作原理 现以活塞式为例来说明其工作原理，如图所示。 活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往 复运动来吸人和排除液体。当活塞 l 开始 自极左端位置向右移动时，工作室3的容 积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸 水阀 4，进入活塞 1 所让出的空间，直至 活塞1移动到极右端为止，此过程为泵的 吸水过程。当活塞1从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀 4 关闭，并 打开压水阀5而排出，此过程称为泵的压水过程。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程 就连续不断地交替进行。此泵适用于小流量、高压力，电厂中常用作加药泵。 4．齿轮泵工作原理 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，齿轮 l(主动轮)固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外 由原动机驱动，另一个齿轮 2(从动轮)装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管 3 进入 到吸人空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压 油管4排出。 5．螺杆泵工作原理 螺杆泵是一种利用螺杆相互啮合来吸人和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动 螺杆 1(可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆 2 组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方 向转动，螺纹相互啮合，流体从吸人口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于 高压力、小流量。电厂中常用作输送轴承润滑油及汽轮机调速器用油的油泵。 6．喷射泵工作原理 如左图所示，将高压的工作流体7，由压力管送人工作喷嘴 6，经喷嘴后压能变成高速 动能，将喷嘴外围的液体(或气体)带走。此时因喷嘴出口形成高速使扩散室 2 的喉部吸人室 5造成真空，从而使被抽吸流体8不断进入与工作流体7 混合，然后通过扩散室将压力稍升 高输送出去。由于工作流体连续喷射，吸人室继续保持真空，于是得以不断地抽吸和排出流 体。工作流体可以为高压蒸汽， 也可为高压水，前者称为蒸汽喷射泵，后者称为射水抽气器。 在电厂中都可用作抽出凝汽器中的空气。 7．水环式真空泵工作原理 如上右图为水环式真空泵的装置结构图。圆柱形泵缸2 内注入一定量的水，星形叶轮1 偏心地装在泵缸内，当叶轮旋转时，水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏 心的封闭水环。被抽吸的气体沿吸气管7 及接头5 由吸气孔 3 进入水环与叶轮之间的空间， 右边月牙形部分，由于叶轮的旋转，这个空间容积由小逐渐增大，因而产生真空抽吸气体。 随着叶轮的旋转，气体进入左边月牙形部分。因叶轮是偏心旋转的，此空间逐渐缩小，气体 逐渐受到压缩升压，气与水便由排气孔4经接头 6沿排气管 8 进入水箱 9中，自动分离后再 由放气管 12放出。废弃的水和空气一起被排到水箱里。 第二节 泵与风机主要的性能参数 泵与风机的主要性能参数有流量Qv、能头 (泵称为扬程)或压头(风机称为全压或风压)、 功率户、效率，转速，泵还有表示汽蚀性能的参数，即汽蚀余量或吸上真空高度。这些参数 反映了泵与风机的整体性能，现分别介绍如下： 1．流量 流量是指单位时间内所输送的流体数量。它可以用体