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浅议水泵启动控制方式的合理选择 袁扬 康守卫 王岩波 摘 要 本文以供水公司的机泵改造为例，针对其中的低压电机分析启动控制方式的合理选择。 关键词 电动机 起动自耦变压器降压全压起动 起动电流 起动转矩异步电动机以其优良的性能及无需维护的特点，在各行各业中得到广泛的应用。它是将电动机的定子绕组直接接入额定电压起动起动具有起动转矩大、起动时间短、起动设备简单、操作方便、易于维护、投资省、设备故障率低等优点。缺点是起动电流大将原边接供电电源，副边接到电动机定子绕组上，待电动机起动到转速基本稳定时，再切除自耦变压器，将电动机定子绕组直接接入供电电源，电动机全电压运转。降低了电动机的起动电压和起动电流起动转矩降低。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。在变频调速系统中，用逐步提高电动机定子绕组的供电频率来提高电动机的速度。变频调速改变了异步电动机的同步转速，保持了电动机的硬机械特性，与其他起动方式相比，起动电流小而起动转矩大，对设备无冲击力矩，对电网无冲击电流，既不影响其他设备的运行，又有最理想的起动特性。设备复杂，价格昂贵《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16－)第 .2.1.1 条规定：“交流电动机起动时，其上的计算电压应符合下列： (1)电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的 90％，电动机不频繁起动时， 不宜低于额定电压的 85％。 (2)电动机不与照明或其他对电压波动敏感的负荷合用变压器，且不频繁不应低于额定电压的 80％。 (3)当电动机由单独的变压器供电时，其允许值应按机械要求的转矩确定。 对于低压电动机，还应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。电动机的起动电流一般为额定电流的 4～7 倍，如果电动机的功率较大，达到为其供电的变压器容量时， 电动机的起动电流将会引起配电系统的电压显著下降，影响接在同一台变压器或同一条供电线路上的其他电气设备的正常工作，因此在设计规范中，对电动机起 动引起配电系统的压降有明确规定。为控制电动机起动时配电系统的压降，需要进行压降的分析与计算。根据电动机的起动电流、变压器容量及其阻抗电压百分数，可以估算电动机起动时配电系统的压降，以便预估电动机是否可以全压起动，可按下式估算： Ｕst=((Kmst*Pm+Pa)/Stn) Uk% (1) 式中：ΔUSt——电动机起动时配电系统的压降百分数； Kmst——电动机起动电流倍数(起动电流与额定电流之比)；Pm——电动机额定功率(kW)； Pa——变压器带的其他负荷(kW)； Stn——变压器的额定容量(kVA)； μ k％——变压器阻抗电压百分数。 Ist?/?In?≤3?/?4?+电源变压器容量（(2) 式中：Ist——电动机；In——电动机设自耦变压器的变比为K，原边电压为U1，副边电压U2=U1/K，副边电流I2也按正比减小。又因为变压器原副边的电流关系I1=I2/K，可见原边的电流（即电源供给电动机的启动电流）比直接流过电动机定子绕组的要小，即此时电源供给电动机的启动电流为直接启动时1/K2 倍。由于电压降低为1/K 倍，所以电动机的转矩也降为1/K2 倍。种起动方式显著地降低了配电系统中的电流和压降可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动，而且不论电动机的定子绕组采用Y 或Δ接法都可以使用。自耦降压起动电路不能频繁操作，如果启动不成功的话，第二次起动应间隔4分钟以上，在60秒连续两次起动后，应停电4小时再次启动运行，这是为了防止自耦变压器绕组内启动电流太大而发热损坏自耦变压器的绝缘。软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置。从本质上是一种能够自动控制的降压启动器，由于能够任意调节输出电压，作电流闭环控制，因而比传统的降压启动方式有更多优点。大电机实现平滑、均匀稳定的，避免大电机起动时对电网的冲击，减少机械震动和噪音，减少供电线路的电耗。有的软起动器具有多种内置的保护功能，如失速及堵转测试、相间平衡、欠载保护、欠压保护、过压保护等，对电机而言起到了进一步的保护作用。（水锤效应：直接起动和停机时，液体动能的急剧变大，导致对管网的极大冲击，有很大破坏力）变频器