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液压高频振动桩锤开发与应用.doc

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液压高频振动桩锤开发与应用

液压高频振动桩锤开发及应用 刘 剑1,陈龙珠2,曹国俊1 ,樊裕昕1 (1.上海德倍佳机械有限公司,上海 201804; 2.上海交通大学安全与防灾工程研究所,上海 200030) 摘要: 1前言 ≤15Hz)、中频振动锤(15Hz~25Hz)、高频振动锤(25Hz~60Hz)、超高频振动锤(≥60Hz)。目前,我国广泛使用的是电动低中频振动桩锤,液压高频振动锤因尚处于试制阶段[2~5],在普通建筑工程中的应用还较为少见。 现代环境保护意识不断提高,对沉桩施工噪声、振动和挤土等效应的监控要求日益规范。 柴油锤、电动振动锤由于噪声大、振感强烈,它们在城市或一些特殊区域的使用受到了越来越严格的限制。另一方面,静压法沉桩虽然无振动、噪声问题,但由于设备笨重而对施工场地承载力要求高且搬运难度大、适用工程地质条件单一、存在挤土环境效应,其应用也具有一定的局限性。为解决桩基施工的这类环境影响问题,同时也为了使桩穿透较密实砂土层的能力有所提高,参照以往低中频振动沉桩的施工实践经验,国外近10年多来开发并逐渐推广应用了高频液压振动沉桩技术,并取得了较好的技术效果,在我国也已开始试用。 本文部分作者曾在人工砂土地基、原位饱和软粘土地基中进行了模拟试验研究[6],对高频振动沉桩得出了如下几点初步认识: (1)由于会使周围饱和砂土液化加速,继而减少桩侧和端部土阻力,高频振动可以提高沉桩效率,使以往用低频振动法难以沉桩的问题得到较好的改变: (2)根据在相同密度饱和、非饱和砂土中沉桩试验结果的差别(图1),土的饱和度对高频振动沉桩效率影响较大:饱和度越高、振动导致其液化的可能性越大,振动沉桩效率将会提高; (3)提高激振频率能使桩-土界面附近饱和软粘土的孔压迅速上升,继而加速土体软化、减少桩周和桩端土阻力,沉桩效率能够得到明显的提高。 网上资料检索结果表明,近10余年来,我国许多单位开展了对液压高频振动桩锤的研究开发工作,但至今只有武汉中铁工程机械研究设计院()和上海德倍佳机械有限公司(/aboutus)等少数企业正式推出了自行研制的实用产品。 为更好地推广应用这种新方法,本文将扼要地阐述液压高频振动沉桩施工技术的原理、设备研制状况,并介绍几个工程应用实例。 图1 非饱和、饱和砂土中振动沉桩模型试验结果比较 2液压高频振动锤2.1液压振动桩锤的工作原理 振动锤工作原理通过液压动力源液压马达作机械旋转运动,从而实现振动箱内的偏心轮两个偏心轮产生,分量在同一时间内将相互抵消,而直分量则相加形成激振力。 调频,20世纪90年代初的产品依靠改变发动机油门大小用变频电动机。的产品不仅如此,还可以通过调节液压泵的排量来控制振动频率使更易找到一个桩频率。激振力 (1) 其中是一个经验系数,是偏心是桩锤振动园频率(rad/s),而n是液压马达转速振幅齿轮箱综合夹装置桩桩周振动土2.2 国内外已有产品简介 Dieseko公司,美国的APE、MKT、ICE公司[8]等,产品种类较为较全,如美国的ICE公司有中频系列4种、高频系列8种、高频无级调幅系列7种;德国Dieseko公司有不同激振力的振动锤12种,最高工作频率为38.3Hz。在国内,中铁工程机械研究设计院研制的HFA、SFA、PHF系列,最高频率为37.5Hz。 表1是上海德倍佳机械有限公司生产的主要桩锤的技术指标。表1 DBJ系列液压高频振动桩锤的主要参数 型号 200T DBJ-150T DBJ-100T DBJ-80T 功率W) 446 333 298 150 (kg.m) 56 47.8 35.26 25 Fc (kN) 2000 1500 1000 800 n (r/min) 0~2300 0~2400 0~2400 0~2400 频率0~38 0~38 0~40 0~40 最大振幅mm) 20 18.8 17.6 20 为提高在较厚密实土层中沉桩的可能性和工效,上海德倍佳机械有限公司开发了高频振动锤加速增流系统桩随着振动不断,阻力不断加大,下沉缓慢高频振动锤增流系统,在无需增加外在动力,使齿轮振动箱的液压马达迅速提高转速,以增大振动的频率沉。可进入强风化岩1~2。 上海德倍佳机械有限公司生产的DBJ-A80液压高频桩锤,控制振动箱温度和轴承润滑以提高振动轴承锤的使用寿命,成本。 3 液压高频振动桩锤的特点 3工程应用实例 3.1 实例1 福建泉州:素填土0~7.6m,泥质土0~3m淤泥中0~2.5m,残积粘性土0~2m中0~6 m,硬石0~5m。工程桩为Φ300管桩,桩长一般为20以内静1500kN),但对靠近既有构筑物仅数米处的桩难以施工。为此,改用液压高频振动法进行施工。所用施工设备DBJ-A80高频液压管桩锤300型压挖掘机锤的偏心力矩25kN

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