滤清器壳体冷冲压工艺分析.pdfVIP

机械管理开发 总第 154期 MECHANICALM ANAGEMENT AND DEVELOPMENT Totalof154 2016年第2期 No．2 20l6 实践与应用 滤清器壳体冷冲压工艺分析 王 姣 (中国重汽集团大同齿轮有限公司技术中心，山西 大同 037305) 摘要：分析了滤清器壳的结构及工艺性，通过对零件的工艺分析，得出了模具的结构、所能满足的 精度及所需成本，最终确定 了合理的冲压工艺方案。 关键词 ：冷冲压；滤清器壳；模具 中图分类号 ：TG386 文献标识码 ：A 文章编号 ：1003．773X(2016)02—0116—02 DOI：10．16525／j．cnki．en14．1134／th．2016．02．043 引言 对零部件 的设计来说，选择正确的工艺分析 和加工方法是很关键 的环节，它将影响整体装配 体的性能和质量，在现在这个充满 自由竞争的时 代 ，产品的质量和精度将决定市场 的走 向和规模 ， 这些因素取决于除了本身的加工能力之外 ，合理 的精度设计将是最主要的因素。 1～1剖视图 1—2饲视 图 1 零件结构工艺分析 图 1 滤清器壳体零件图(ram) 滤清器壳为薄板工件 ，板料为 O8钢 ，厚度是 综上所述，该零件 的年产量属于中批量，零件 0．8mm，属 中批量生产 ，采用冷冲压制造 。该冲压 外形对称 ，材料 O8钢 ，且该零件 的形状、尺寸、精 件外 壳 内腔 的主 要配 合 尺 寸 69．8-0。． mm、 度、均符合冲压工艺性[2要求，故可 以采用冲压方 56-0。 法加工 。 ． 3。mm 分别为 IT1O和 IT12级。此零件为 旋转体 (如图1所示)，其形状特征表 明，是一个无 2 冲压工序的选择及工艺方案的确定 凸缘的圆筒形件 。其主要的形状、尺寸 (尺代表 圆 冷冲压工艺大致可 以分为分离工序和成形工 角)可 以由拉深、冲孔等冲压工序获得 。作为拉深 序两大类 。 分离工序是指坯料的一部分与另一部分相互 成形尺寸，其相对值萼、导都比较合适，拉深工艺 “ “ 分离 的工序。分离工序主要有落料、冲孔和切 性较好 。 割等 。 69．8_。Dl】5mm 、 56-o。 ． 3omm两个尺寸精度 成形工序是指坯料在模具压力作用下，使坯料 较高，这可选取较高的模具n制造精度和较小的 产生塑性变形，但不产生分离而获得具有一定形状 凸凹模模具间隙。 和尺寸的冲压件 的加工方法。成形工序可分为弯 曲、拉深、翻孔、翻边、涨形、扩 口、缩 口和旋压等。 收稿 日期 ：2015-12—24 冷冲压模具是实现冷冲压生产的主要工艺设 作者简介：王姣 (1985一)，女，山西朔州人 ，本 备 。冲压件 的表面质量 、尺寸精度、生产率 以及生 科 ，毕业于西南大学，助理工程师，现就职于 中国 产成本与模具类型及其结构设计有直接 的关 系。 重汽集团大同齿轮有限公司技术 中心，主要从事变 冲压模具的结构