螺杆钻具传动轴的疲劳寿命预测及改进设计.pdfVIP

应用与试验 2013年第5期(第26卷，总第127期)·机械研究与应用 · 螺杆钻具传动轴的疲劳寿命预测及改进设计 刘 慷，李 健 (广西科技大学 机械工程学院，广西 柳州 545006) 摘 要：利用有限元法，建立某厂螺杆钻具传动轴的力学模型，从静力学及疲劳两个方面对其性能进行分析。并通过 ANSYSWorkbench软件分析确定传动轴可能存在危险点的VonMises应力值 。从生产实际出发，提 出了两种改进 的方 案。利用局部应变法中修正后的史密斯公式对传动轴进行寿命预测，为传动轴的设计提供 了理论依据 关键词：螺杆钻具；传动轴；ANSYS；疲劳；史密斯公式 中图分类号：P634．3；TE921 文献标志码：A 文章编号：1007—4414(2013)05—0068—03 FatigueLifePrediction and ImprovedDesignforDriveShaftinPositiveDisplacementM otor LIU Kang．LI Jian (AcademyofMechanicalEngineering，GuangxiUniversityofScienceandTechnology，LiuzhouGuangxi545006，China) Abstract：Inthepaper，themechanicalmodelofdriveshaftisestablishedbyfiniteelementmethod，whichisanalyzedfrom twoaspectsofstaticandfatigue．ThroughtheANSYSsoftware，thedangerouspointofyonMisesstressvalueisdefined．Two improvedschemesarepresentedbyactualproduction．UsingtherevisedSmithformulaoflocalstrainmethodtopredictthefa— tiguelifeandatheoreticalbasisisprovidedforthedesignoftransmissionshaft． Keywords：PDM ；driveshaft；ANSYS；fatigue；smithformula 1 引 言 件，对传动轴可能存在的危险截面进行分析，提出了 随着钻井技术的不断发展与完善，新型技术的出 两种改进的方案并进行有限元分析，将改进后的分析 现与革新层出不穷 ¨J。而动力钻具的使用寿命直接 结果与原结果进行对比。最后使用修正的史密斯公 影响到钻井速度 以及钻井工艺的发展。螺杆钻具作 式对传动轴的疲劳寿命进行预测，其结果可作为相关 为钻井工程中的常用钻具之一，其寿命及性能的良好 产品设计过程中的参考与理论依据。 显得越为重要。而传动轴总成作为螺杆钻具实现钻 2 传动轴的静力学分析 井作业 的纽带，其本身的疲劳寿命成为影响钻具质量 2．1 传动轴受力情况 的重要指标之一。据统计，80％的钻具失效都与疲劳 传动轴的作用是将马达的旋转动力传递给钻头， 有关，其中，机械载荷造成的疲劳事故 比比皆是。因 同时承受钻压所产生的轴向和径向负荷。其承受的 此，传动轴的损坏与失效愈来愈被设计人员所关注。 载荷主要有转子轴向力 Gl6；传动轴活塞力 P；转 某些学者，针对万向轴的力学特性进行分析，采用 子、万向轴、传动轴和钻头重力的轴向分量 Wc 钻压 ANSYS软件并用雨流法对钻具寿命进行评测 ；某 P；扭矩 及侧向力P；通过研究发现，在常用工作 些学者，分析了螺杆钻具组合的的受力状态，建立了 范围内，扭矩对传动轴的影响较大，而实际工况中扭 适用于上弯式螺杆钻具组合