公差配合〔形位公差〕.pptVIP

入门篇 公差配合与技术测量基础知识 * 制作：刘午阳 参考版本：机械工业出版社 一、掌握形位公差的基本概念 二、熟悉形位公差的分类、项目、符号及代号 三、掌握形位公差带 四、掌握形位公差的标注方法 五、识读形位公差 学习目标 ： 第二章 形状和位置公差 一、形状和位置公差在机器制造中的作用 二、形状和位置公差标准 三、形位公差的符号及代号 四、形位公差的基准符号 五、零件的几何要素 第一节 概 述 主要内容： 一、形状和位置公差在机器制造中的作用 1. 形位误差概念: 零件在加工过程中，使零件表面、轴线、中心对称平面等的实际形状和位置相对于所要求的理想形状和位置，不可避免地存在着误差，此误差是这种误差叫做形状和位置误差，简称形位误差。 2．形位误差对零件的使用性能的影响 机器的使用功能是由组成产品的零件的使用性能来保证的，而零件的使用性能，不但与零件的尺寸误差有关，而且受到零件的形位误差的影响。 因此，不仅要控制零件的尺寸误差、表面粗糙度，还控制零件的形位误差，保证零件制造的工艺性和经济性及使用性能。 二、形状和位置公差标准 形位公差标准主要由以下国标组成： GB/T 1182—1996《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示方式》； GB/T 1184—1996《形状和位置公差未注公差值》； GB 13319—91《形状和位置公差位置度公差》； GB 1958—80《形状和位置公差检测规定》； GB/T 16671—1996《形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》； GB/T 4249—1996《公差原则》。 三、形位公差的符号及代号 1．形位公差项目的符号 标准规定形状和位置公差共有14个项目，其中形状公差4个，形状或位置公差(轮廓公差)2个，位置公差3种8个。如表所示： 公差 特 征 符 号 有或无基准要求 形状 形状 直线度 平面度 圆度 圆柱度 无 无 无 轮 廓 线轮廓度 面轮廓度 有或无 形状或位置 有或无 定 向 平行度 垂直度 倾斜度 有 位置 有 有 有或无 定 位 位置度 同轴(同心)度 对称度 有 跳 动 圆跳动 全跳动 有 有 有 ↗ 2．形位公差的代号 从左到右按以下次序填写： 第一格——形位公差特征符号 第二格——形位公差值和有关符号 (公差值用线性值，如公差带是圆形或圆柱形的则在公差值前加注φ，如是球形的则加注Ｓφ）。 第三格及以后各格——用一个或多个字母表示表示基准的字母和有关符号 。 最基本的代号，如图所示： 3．形位公差的框格：分为两格或多格式，应水平或垂直绘制。 4．形位公差框格的内容 5．指引线规定:原则上从框格一端的中间位置引出，指引线的箭头应指向公差带的宽度或直径方向。 四、形位公差的基准符号 基准符号 粗的短横线 圆 圈 连线（细实线） 基准字母。 (1)圆圈内的大写字母,不得采用E、I、J、M、O、P、L、R、F以免与其它符号混淆。 (2)不论基准符号在图样中的方向如何，圆圈内的字母都一律水平大写。 注意： 如图所示： 如图所示 五、零件的几何要素 1．零件的几何要素：是指构成零件的具有几何特征 的点、线、面。如图所示的零件就是由：点（如球心、 锥顶）、线（如圆柱素线、圆锥素线、轴线）、面 （如球面、圆柱面、圆锥面、台阶面(端面)）等几 何要素组成。 2．零件的几何要素的分类 （1）按存在的状态分 理想要素 实际要素 （2）按在形位公差中所处的地位分 被测要素 基准要素 单一要素 轮廓要素 中心要素 关联要素 （3）按几何特征分 第二节 形位公差各项目的意义 一、形位公差带 二、形状误差和形状公差 三、位置误差和位置公差 四、形位公差的各项目的意义 主要内容： 一、形位公差带 1．形状和位置公差带（简称形位公差带）的定义是指限制实际要素变动的区域。 2．形位公差带的组成 形状 ：有9种 大小：由公差值表示 方向 位置 思考并回答 理论方向 实际方向 固定 浮动 ３．理论正确尺寸 是指确定理想被测要素的形状、方向、位置的尺寸。 此尺寸不附带公差，标注时需围以框格，如 。 : 20 2．形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量。 二、形状误差和形状公差 1．形状误差是指被测实际要素对其理想要素的变动量。 形状公差包含直线度、平面度、圆度、圆柱度四项。 三