换热器培训课件精选.pptxVIP

换热器培训课件;1.定义：是实现将热能从一种流体转至另一种流体的设备，是许多工业部门的通用设备。;（2）按工艺功能分类;（2）按工艺功能分类;二、间壁式换热器的类型;(一) 管式换热器;（1）沉浸式蛇管换热器;沉浸式蛇管换热器;套管式换热器原理;3.管壳式换热器(列管式换热器);管壳式换热器;管壳式换热器的类型 由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型： (1)固定管板式换热器; （2)浮头式换热器; （3)U形管式换热器; （4)填料函式换热器; ;(1)固定管板式换热器;固定管板式换热器;固定管板式换热器;（2） 浮头式换热器 ;浮头结构示意图;浮头式重沸器 1—偏心锥壳；2—堰板；3—液面计接口;（3） U形管式换热器 ;U形管式换热器;U形管式换热器;（4） 填料函式换热器 ;管壳式换热器的结构 ◆管壳式换热器流体的流程 一种流体走管内、称为管程，另一种流体走管外、称为壳程。管内流体从换热管一端流向另一端一次，称为一程；对U形管换热器，管内流体从换热管一端经过U形弯曲段流向另一端一次，称为两程. ;◆ 管箱 管箱位于壳体两端，其作用是控制及分配管程流体。 ;换热器的试压方案;施工工序;固定管板式换热器试压工序;U型管式换热器试压工序;施工方法及措施;固定管板式换热器试压措施;连接管程试压管线： 先将管程的下部法兰口用已经接出一段试压管线的法兰盖盲死，试压泵出口管线从下部法兰口接入。上部法兰口先处于敞口状态； 管程进行上水： 上水从上部法兰口进行，当水从上法兰口溢出时，停止上水，等几分钟后如果水面下降，接着上水直到水面与法兰面平为止。然后将上部法兰口用法兰盖盲死。法兰盖上同样要先接出一段管线便于安装压力表； 上水试压： 打开试压泵开始试压，当有水从上法兰口溢出时将另一块压力表装上。试压时，压力应缓慢上升，达到试验压力后，并关闭试压泵出口阀门，保压时间不宜少于10min，然后将压力降至设计压力，保持60min对所有焊缝和连接部位进行检查。 检查确认： 保压检查两端管箱和有关部位，无渗漏、无变形、压力表无压降为合格，如果发现有渗漏，及时修补，修补前要泄压，如果要焊接修补，焊前要把水排净，修补完善后重新进行试压； 泄压、放水、吹扫： 试压合格后，将盲板上的排放阀门打开，将设备内的压力排放尽后，将设备上端法兰口脱开，便于排气，然后从设备底部把水放净;U形管式换热器试压措施;上水试压： 打开试压泵开始试压，当有水从上部法兰口溢出时将另一块压力表装上。当试验压力达到图纸要求的试验压力时停止试压，并关闭试压泵出口阀门。保压 时间不宜少于10min，然后将压力降至设计压力，保持60min对所有焊缝和连接部位进行检查。 检查确认： 保压检查壳程与管板有关部位，无渗漏、无变形、压力表无压降为合格，如果发现有渗漏，及时修补，修补完善后重新进行试压； 泄压、放水、吹扫： 试压合格后，将盲板上的排放阀门打开，将设备内的压力排放尽后，将设备上端法兰口脱开，便于排气，然后从设备底部把水放净 ;管程试压;检查确认： 保压检查管箱有关部位，无渗漏、无变形、压力表无压降为合格，如果发现有渗漏，及时修补，修补完善后重新进行试压； 泄压、放水、吹扫： 试压合格后，将盲板上的排放阀门打开，将设备内的压力排放尽后，将设备上端法兰口脱开，便于排气，然后从设备底部把水放净。 ;换热设备试压用水;质量保证措施　; 试压管线在换热器与试压泵之间设置一个闸阀，试压前对闸阀进行内漏检查，当压力升至试验压力后，关闭闸阀，保压进行检查，不允许采取连续加压的方法来保持试验压力； 试压过程中，严禁对受压元件任何部位进行修复或敲击； 试压过程中，如发现有渗漏，有异常变形，有异常响声时，应泄压放水，不得带压处理。试压过程中，做好设备、管束、螺栓的成品保护工作。 试压过程中，应有业主、监理单位、总承包单位和施工单位相关人员进行现场检查会签 ;试压时严格按照试压程序施工，试压程序简化曲线图如下;换热器抽芯清洗;清洗后，用风把表面、管内水分吹干，防止碳钢管锈蚀 ;换热器的投用步骤;换热器气密方案;操作步骤;; 谢谢