控制图讲义统计过程控制(SPC)精选.pptxVIP

统计过程控制SPC; 概　述◎统计方法的定义：资料的收集、整理与解释，并导出  结论或加以推广。◎资料种类：计数值（间断资料，Discrete Data） 计量值（连续资料，Continuous Data）◎资料来源：原材料 过程（工序参考） 检验（产品特性）;群体与样本 ; 数字数据处理的步骤1.原始资料审核：保存资料的真实性。2.分类的决定：分成几类，避免重复及遗漏。3.分类后整理：进行归类。4.列表：根据结果编成适用的表式。5.绘图：绘成统计图。; 统计技术之应用1.? 市场分析2.? 产品设计3.? 相依性规格、寿命及耐用性预测4.? 过程控制及过程能力研究5.? 过程改善6.? 安全评估／风险分析7.? 验收抽样8.? 数据分析，绩效评估及不良分析; SPC使用之统计技术1.? 柏拉图（决定控制重点）2.? 统计检定3.? 控制图4.? 抽样计划5.? 变异数分析／回归分析;过程控制系统 ; 过程控制系统1.?过程： 过程是指人员、设备、材料、方法及环境的输入，经由一  定的整理程序而得到输出的结果，一般称之成品。成品经 观察、测量或测试可衡量其绩效。SPC所控制的过程必须符  合连续性原则。2.?绩效报告： 从衡量成品得到有关过程绩效的资料，由此提供过程的控  制对策或改善成品。3.?过程中对策： 是防患于未然的一种措施，用以预防制造出不合规格的成品。4.?成品改善： 对已经制造出来的不良品加以选别，进行全数检查并返工/ 返修或报废。;常态(正态)分布 ;常态分配 ;控制界限的构成 ; 普 通 原 因(偶因) 与 特 殊 原 因(异因) 之变异 随机变异: 过程中变异因素是始终存在,且不易识别的原因造成的,  并假定为过程所固有。 普通原因 偶然原因(偶因) 结果为: 在统计的控制状态下， 一般 原因 其产品之特性有固定(???型)的分配(布)。 就是统计控制状态(简称稳态)。实际变异: 过程中变异因素是非过程所固有的,可识别可消除的原因造成的 特殊原因 结果为: 过程中变异因素不在统计的控制状态 可查明原因 下，其产品之特性没有固定(典型)的分配(布)。 异常原因(异因) 就是非统计控制状态(简称非稳态)。;过程中只有普通原因(偶因)的变异 ;过程中有特殊原因(异因)的变异 ;第一种错误α与第二种错误β (α risk ;β risk) α:虚发报警错误(概率) β:漏发报警错误(概率);α:虚发报警错误(概率)过程正常而点子偶然超出控制界外,根据点出界就判异的原则,判断过程处于异常,于是就犯了第一种错误,亦称为虚发报警错误,通常将发生这种错误的概率记为α;第一种错误与第二种错误(α risk ;β risk) ; 普通原因(偶因)与特殊原因(异因)之对策1.?特殊原因(异因)之对策（局部面） l? 通常会牵涉到消除产生变异的特殊原因 l? 可以由过程人员直接加以改善 l? 大约能够解决15%-40%之过程上的问题2.?普通原因(偶因)之对策（系统面） l? 通常必须改善造成变异的共同问题 l 经常需要管理阶层的努力与对策 l? 大约60%-85%的问题是属于此类系统;SPC导入流程 ;控制图的应用 ;控制图的选择 ; 计量值／计数值控制图公式汇总 n :子组大小 ; 控制图（平均值与全距）1.公式： (1)?? 控制图 CL = UCL = ＋ A2 LCL = － A2 (2)???