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FMEA在天然气生产企业安全管理中的应用 　　摘要： 天然气生产过程中设备设施多为高压设备，介质为易燃易爆的天然气及易燃的轻烃，因此在生产过程中危险性极大。将FMEA（失效模式及效应分析）运用到天然气生产企业，对天然气生产企业进行设备设施方面的危险源辨识，找出企业安全管理的薄弱环节，制定出相应的隐患排查单，开发出更加全面、更具针对性的培训课程。 　　Abstract： The equipment in natural gas production program are high-tension apparatus. The medium is combustible and explosive gas and flammable light hydrocarbon， so there are high risk in the producing program. FMEA is applied to natural gas production enterprises， to identify the sources of risk in apparatus， and find out the weakness of safety management， work out the more comprehensive hidden danger identification lists， and create the comprehensive and pointing educating-courses and testing-questions. 　　关键词： FMEA；安全管理；设备划分；风险分析；天然气 　　Key words： failure mode and effect analysis；safety management；equipment division；safety analysis；natural gas 　　中图分类号：X937 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）03-0014-03 　　0 引言 　　安全管理是在良好生产的情况下，避免发生人身伤害和设备事故而进行的一系列管理工作。T天然气生产企业将原放空的天然气进行回收利用，除去天然气中多余的水分和轻烃，生产出适合于外运和管输的合格的天然气。由于天然气为易燃易爆气体，危险性很大，所以做好安全管理非常重要。T企业为新企业，安全管理在初步阶段，要有效的提高其安全管理水平，必须进行系统全面的危险源辨识，利用FMEA分析方法对生产设备进行危险源辨识，建立安全风险信息数据库，并运用安全风险信息数据库开发出相应的管控工具。 　　1 理论依据 　　安全管理实质上是风险管理[1-2]，做好风险管理必须做好安全风险辨识工作。 　　常见的系统安全风险辨识方法[3]有：工作危害分析（JHA），预先危险性分析（PHA），事件树分析（ETA），危险与可操作性研究（HAZOP）等。 　　FMEA[4-5]是将整个系统划分为功能系统，子系统，功能部件等，分析功能部件可能出现的故障，各故障可能导致的对整个系统的风险，进而找出导致故障的因素，制定相应的控制措施，从而完成分析对象的安全风险分析工作。根据辨识结果预先采取相应的控制措施，减少事故发生的可能性。 　　这种分析方法不仅依赖于与设备设施相关的标准，更与现场员工的工作经验密切相关。可以说员工的经验决定了分析结果的准确性和全面性。 　　2 FMEA实施流程 　　2.1 成立分析小组 　　分析小组成员包括设备管理的技术人员，安全管理人员，现场操作人员，安全专家，FMEA分析技术人员等。一线员工和安全专家的经验决定了辨识结果的准确性和全面性。 　　FMEA技术人员负责向小组成员介绍FMEA流程和方法，组织小组成员进行设备设施危险源辨识工作，并对分析结果进行整理。 　　收集基础资料：设备设施说明书，相关设备设施标准，企业及行业事故案例，安全评价报告，安全管理制度，安全操作规程等。 　　2.2 确定分析对象 　　现场一线员工带领FMEA技术人员现场查看分析对象，选择合适的危险源辨识方法，并共同确定分析对象。 　　2.3 划分设备单元 　　将整个生产设备按功能部分、子功能部分、功能部件逐级划分，这样提高了分析的准确性和全面性。 　　2.4 识别设备部件 　　通过设备说明书及现场人员简单介绍，对设备部件的功能做初步了解。 　　2.5 安全风险分析 　　分析出设备部件出现故障后可能导致的风险，以及导致设备故障的原因因素，然后制定出相应的控制措施，由相关专家及有经验的人员对辨识结果进行评价，最后由FMEA分析人员对辨识结果进行整理。导致设备出现故障的直接因素是物的不安全状态和