液压润滑实施细则.docVIP

通钢集团吉林钢铁有限责任公司 编 号：SB01201 发布日期：2005.6.16 液压、润滑管理实施细则 生效日期：2005.6.16 编 制 人： 张淑娟 审 核 人：王义才 主办单位：设备处 批 准 人： 袁长青 页 数：第1页 共8页 第一章 总 则 第一条　为了维护和保养好机械设备及液压系统，使设备能正确运行和充分润滑，减少磨损和泄漏，延长使用寿命，最大限度地降低事故故障率，特制定液压、润滑管理实施细则。 第二条 设备处是公司液压、润滑的归口管理部门，其主要职责： 1、制定本公司液压、润滑管理的有关规定、办法，对液压、润滑管理的技术工作进行指导、检查与考核。 2、审查、确定重要设备的液压、润滑油品。 3、组织分析因液压系统和润滑不良造成的重大设备事故和一般设备事故，并研究制定防范措施。 4、负责组织液压、润滑新技术, 新油品的推广、试验、鉴定及工作总结。 5、指导并参与审核液压、润滑用油计划。 6、组织公司设备液压、润滑技术推进会, 并结合设备大检查年终对液压、润滑技术工作进行评比。 7、组织公司液压、润滑专业队伍的技术人员进行业务培训和工作考核。 8、委托供应处对各厂运行中设备的液压、润滑油品进行定期外委化验。 第三条 物资处的职责 1、组织编制全公司液压、润滑油品的正常消耗计划（包括大、中、小修及维护用油）, 并做好供油工作。 2、做好油品质量验收和收发保管工作, 不合格的油品发放到生产现场按事故处理, 油品存放超过存储保持期或存储条件不符和规定的要重新化验, 不合格应及时处理。 3、组织废油回收及再生工作。 第四条 供应处的职责 4、联系外委单位，做好全公司油品入库的验收化验、废油再生化验、新油品试用化验及对各厂运行中设备的液压、润滑油品进行定期化验工作。运行设备的液压、润滑油品每三个月化验一次，由油品供应厂家负责。 第五条 生产厂的职责 1、生产厂在点检作业区设专人兼职液压、润滑专业管理, 负责液压、润滑技术管理工作。 2、组织制定、完善、并落实润滑“五定”, 保证使用合格的润滑油脂到机, 管理有制度, 资料有台帐、消耗有记录、油质有化验。 3、组织新油品, 新技术试验研究、革新, 改革润滑设备与润滑方式, 不断改善设备的润滑状况。 4、编制本单位的年度及大中修液压、润滑油品消耗计划及液压、润滑备件的需要计划, 建立油耗台帐,定期进行油耗分析, 并按时上报设备处和供应处。 5、组织本单位润滑人员学习液压、润滑技术知识, 提高技术业务水平。 第二章 设备的润滑管理内容及要求 第六条 液压、润滑的技术管理 1、各分厂要根据设备性能、设备负荷、工作环境、工作条件等具体情况, 合理选用液压和润滑油品, 主要设备与引进设备的液压、润滑油品由设备处确定, 选用油品一经确定不得擅自改代, 供应部门无权改变油品。若需改变时, 应经使用单位液压、润滑负责人申报设备处同意, 试用新油品需经设备处同意。 2、各分厂要加强液压、润滑科学管理, 逐步使设备润滑与点检、油品测试、振动测试、流量、铁谱分析等状态监测紧密结合, 实行“按质换油”, 做到最大限度的减少维修工作量, 延长设备的寿命, 避免浪费。 3、点检员经常检查设备的润滑情况和润滑效果, 研究改进润滑方式和润滑材料, 禁止设备在润滑不良的情况下运转。 4、液压、润滑设备及油站必须制定使用、维护、检修规程, 岗位操作标准，润滑图表, 区域分工负责制,卫生清扫、防火, 要害保卫, 油品化验更换制度及油品净化过滤等规定, 并认真贯彻执行。 第七条 液压、润滑油品的计划及使用管理 1、润滑油脂要执行定额管理，按计划供给。由设备处牵头，供应处协同组织各生产厂编制定额。 2、各生产厂根据本单位使用的油品性能和设备工作负荷合理确定油品化验周期和换油标准, 坚持对油品进行定期化验, 并根据化验结果确定换油时间。 3、认真做好专用注油器具的管理,液压、润滑系统必须增添净化装置, 定期净化油品。 4、组织分析因润滑不良造成的设备事故, 监督设备润滑管理办法的贯彻执行, 制止违反润滑制度的行为。 5、各厂液压站、稀油润滑站的换油必须根据化验结果进行, 更换新油品必须报设备处批准。 第八条 液压、润滑设施管理 1、液压、润滑油站要保证零部件完整、仪表和安全报警装置灵敏可靠、工作环境清洁、地沟无油污、设备无泄漏。 2、液压、润滑管路及装置要畅通完好, 未经液压、润滑主管部门批准不得任意拆除修改。 第九条 液压、润滑油品储备和发放管理 1、油库必须保证最低库存，按品种、数量做到合理储备。 2、生产厂如需存储液压、润滑油品，需建立专用的液压、润滑油品周转库, 不同油品必须做到分别放置, 标志清晰, 防止混淆, 并建立完善的发放制度, 严禁露天存放油品。 3、各生产厂