基于VERICUT轿车仪表盘模具型芯加工仿真和刀轨优化.pdfVIP

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基于VERICUT轿车仪表盘模具型芯加工仿真和刀轨优化

基于VERICUT轿车仪表盘模具型芯加工仿真和刀轨优化 詹沛枝,阳 林,元宇鹏 (广东工业大学机电工程学院, 广东广州 510006) 的完整过程,这对于当今大量的汽车模具的加工提供了有 关键词:VERICUT;汽车;模具;仿真;优化 中图分类号:U46 文献标识码:A 文章编号:1009—9492(2010)ll—oo42一o4 l刖 蓦 2轿车仪表盘模具型芯仿真加工 汽车T业作为国民经济支柱产业的.其发展水平是评 2.1模具型芯的建模 价一个国家工业水平的重要标志之一。现代汽车工业竞争 在 UG的建模模块中,根据零件的几何形状建立实体 日趋激烈,汽车换型时间不断缩短.汽车模具越来越复 模型。图 1为轿车仪表盘模具型芯图。建立好模型之后转 杂,要想在竞争中取胜,在设计制造流程中引入先进的 入UG CAM模块进行刀轨编制及后置处理器的创建。 CAD/CAE/CAM技术 、仿真优化技术显得尤为必要。 VERICUT是由美国Cgtech公司开发的数控加工仿真专用 软件,采用先进的三维显示及虚拟现实技术,对数控加工 过程的模拟达到了逼真的程度,比传统上的刀路轨迹仿真 更接近于实际加工情况。同时,还具有对刀具轨迹进行验 证分析和优化功能,能够提高零件加工效率、缩短加工时 间和制造周期 …。 本文以加工轿车仪表盘模具型芯为目标.利用 UG CAM模块完成加工工艺方案的制定并生成刀路轨迹文件. 再开发的数控铣床ZXK一32B机床后置处理器.将刀轨数 图l 轿车仪表盘模具型芯图 据转换为机床控制器能够接受的NC代码程序;最后在 VERICUT系统中建立ZXK一32B数控铣床模型,将 NC代 2.2生成刀路轨迹文件 码程序输入到该机床模型中进行仿真加工。接着优化 通过对模具图的形状和尺寸进行工艺分析.综合考虑 ZXK一32B机床加T代码,使用Opti—Path模块根据切削 刀具转速、加工材料硬度、刀具材料硬度、进给量、加工 材料、机床参数、不同lT艺阶段.给不同刀具添加不同 类型、ZXK~32B机床性能等多种因素,确定采用粗加工、 优化参数记录表;最终达到节约了27.5%的加工时间同时 半精加工和精加工的总工艺路线 。然后安排加工工序, 使加工更为平稳的目标。最后为了验证仿真系统的可靠 选用加工刀具和其它加工参数,最后生成如图2所示刀具 性。将经过仿真检验和优化后的NC程序输入到ZXK一 路径。对创建好的加工操作进行刀轨确认后.即可生成.cls 32B机床进行实际加工。通过对比分析虚拟加工与实际加 刀轨文件。 工数据,证明了仿真系统能真实准确的反映工件实际的 2-3生成 NC代码 加工情况。 生成的cls刀轨数据还不能直接传给机床.还必须利 收稿日期:2010—05—19 1 .. .]丝[一 : I 研究与

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