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严冬沉井施工技术探讨 严冬沉井施工技术探讨提要：降水过程，每个井内放置一个扬程50m的单项多级潜水泵，24小时不间断排水，并派专人进行看管。根据渗水水量定时抽水 更多精品源 严冬沉井施工技术探讨 一、工程概况 太原市城南污水处理厂，是山西省最大的污水处理工程，属于太原市重点工程。该污水厂占地230余亩，总建筑面积6万㎡，日处理能力20万吨，满足80万人的污水排放要求。该项目为EPc项目，包括23个单体工程，项目概算亿元，砼用量8万m3，钢筋需要量8千吨，主要管线达30公里，工期要求15个月，建筑安装投资亿元。建成后将达到一级排放标准，为太原市环保达标控制性工程。 粗格栅及进水泵房位于太原市城南污水处理厂东北角，主体工程为沉井结构。平面尺寸为×，高度为。沉井共分四节，第一节高米，第二节高米，第三节高米，第四节高米，井壁厚400～1100mm，底板厚度500mm，刃脚高度。结构混凝土强度为c30，抗渗标号S6，抗冻标号F150，垫层为c20混凝土。上部结构为c30混凝土。 根据勘察报告，场地所属地貌单元为汾河东岸Ⅰ级阶地，建筑场地类别为Ⅲ类，属中等液化场地。勘察深度范围内场地地基土自上而下可分为10层，分别为耕土、黄土状土、粉质粘土、粉土、粉粘土，其中4、5、7层为中度液化。地下水水位为。 二、施工顺序安排 降水、挖基坑——铺设砂垫层，安装垫架——制作第一、二、三节沉井、隔墙——拆除垫架、模板、挖土下沉到设计深度——沉井封底、浇筑钢筋砼底板——制作第四节沉井及内部结构——闭水试验 三、施工方法 1、初期开挖沉井基坑 根据设计图纸中的坐标确定基坑位置，基坑开挖深度为，坑底预留2m工作边，以满足施工人员绑扎钢筋及搭设外排架的需要。因刃脚坐在220mm厚的c20素混凝土上，所以沿井壁刃脚处开挖宽4m、深的基槽；中隔墙位置开挖宽3m、深的基槽。 沉井基坑选用日立220挖掘机，1：1放坡开挖。挖坑由北向南开挖，坑底预留200mm土方由人工清挖。挖出的土方全部装车外运，不可堆放在沉井基坑周围，以免发生塌方。人工清底整平后分层回填级配砂石。 沉井基坑开挖过程中，分别在沉井的西面及南面设置一条马道，马道宽3m、坡度1：4，方便人员上下及周转材料的倒运。基坑上口边米范围内不许堆土、堆料和停放机具。 2、工程降水 基坑开挖前先打沉井外降水井，沉井内降水井基坑开挖后即可施工，降水井完成后施工素混凝土垫层。 降水过程，每个井内放置一个扬程50m的单项多级潜水泵，24小时不间断排水，并派专人进行看管。根据渗水水量定时抽水，保证沉井水位低于挖土作业面大于。 3、沉井刃脚基础加固 根据前三节沉井自重的计算，沉井在下沉之前处在不稳定状态，为防止沉井在浇注过程中产生不均匀沉陷，必须对沉井重力作用面刃脚及底梁位置进行地基加固处理和加大承压面面积。即在沉井刃脚处制作厚220mm，宽的c20混凝土垫层加强带。 为了扩大沉井刃脚的支撑面积，减轻对砂石垫层的压力，同时利于沉井内搭设满堂脚手架，故在沉井施工范围内满铺素混凝土垫层。 4、沉井脚手架、模板施工 （1）脚手架施工 沉井脚手架外部采用双排落地式脚手架，内部为满堂脚手架。架子搭设完毕，用合格密目安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆或纵向杆内侧。粗格栅沉井脚手架搭设长度为，宽度为，高度为15m。 沉井下沉前，将前三节沉井的整体脚手架拆除。 （2）模板施工 沉井下部为刃脚，图纸设计为砖胎膜，沿周长分成6~8段砌筑，中间留20mm空隙。为了便于拆除砖胎膜与沉井较好的分离，砖胎膜内壁用水泥砂浆抹面。 沉井应待混凝土达到设计强度的75%始可拆除混凝土垫层及砖胎膜，拆除时应分组、依次、对称、同步地进行。 井壁模板面板采用15mm木胶合板，次楞采用40×80mm方木，主楞采用φ×双钢管，并采用φ14止水螺栓进行模板加固。 沉井井壁侧模在混凝土强度达到75%，刃脚垫架需待混凝土强度达100%后才可拆除。井壁侧模拆除顺序自上而下进行。拆除在专人指挥下分区、依次、对称、同步地进行。 模板拆除后按质量标准检查，做好记录。固定模板用的对拉螺栓在拆模后，将混凝土内橡胶垫取出并将以内25mm处螺栓割去，再用环氧砂浆封堵。 （3）刃脚垫架拆除方法 刃脚模板拆除方法是分段将混凝土垫层底部的挖去（分段长度为2m），使垫层下空，辅助空压泵汽锤或人工重镑榔头破碎，刃脚下随即用砂或砂砾回填夯实，在刃脚内外侧夯筑成小土堤，以承担部分井筒重量，接着破碎另一段，如此逐点进行。 破除垫层时要加强观测，注意下沉