材料加工制备（复习）金属部分整理复习题.docVIP

名词解释 炉外精炼（二次冶金）：指对氧气转炉、电弧炉生产的钢液进行处理，使钢水稳定温度、进行成分微调（CAS）、降低其中的H、O、N和夹杂，或使夹杂物变性，提高钢质量的一种高新技术。 2.铝的精炼方法 铝的吸附精炼：指在熔体中加入吸附剂（各种气体、液体和固体精炼剂等），与熔体中的气体和固态夹杂物发生物理化学的、物理或机械的作用，达到除气、除渣的方法。 吸附精炼的方法：吹气精炼、氯盐精炼、熔剂精炼、熔体过滤（包括陶瓷管过滤和氧化铝球过滤，滤掉夹杂物） （1）吹气精炼：吹气精炼是指向熔体中不断吹入气泡，在气泡上浮过程中将氧化物夹杂和氢带出液面的一种精炼方法。 铝的非吸附精炼：指不用吸附剂，而通过物理的作用（如真空、超声波、比重差等），改变金属—气或金属—夹杂物系统的平衡状态，从而实现气体和固态夹杂物的分离。 非吸附精炼的方法：静置处理、真空处理、超声波处理、预凝固处理、在线精炼系统包括FILD（无烟在线处理）和SNIF（惯性悬浮离心喷头）等。 （1）真空处理：真空处理是将铝液置于真空中进行净化的方法。 3.铸造 熔模铸造（精密铸造）：指用易熔性材料制作模样，在模样上包覆多层耐火材料，经酸化、干燥制成壳，然后熔失模样再将空心壳高温焙烧后，浇注合金液于其中而获得铸件的方法。 金属型铸造：指用自由浇注的方法将熔融金属浇入由铸铁或钢制造的铸型中而获得铸件的一种铸造方法。 压力铸造：液态或半液态金属浇入压铸机压室，使它在高压和高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固而获得铸件的一种铸造方法。 实型铸造：用泡沫聚苯乙烯塑料模代替木模或金属模，在其上涂一层涂料，干燥后造型，造型后不取出模样而直接浇注金属液，在金属液作用下模样汽化消失，金属液取代了模样，冷却凝固后即可获得铸件的方法。 离心铸造：将金属液浇注入离心铸造机的旋转铸型中，使之在离心力的作用下充填型腔并凝固成型的方法。 4.金属液的变质处理：向熔融液中加入变质剂，细化组织。 5.半固态合金：熔体冷却到液相线以下，对合金进行搅拌，在搅拌力的作用下，凝固的树枝晶被破坏，并在熔体的摩擦熔融下，晶粒和破碎的枝晶小块形成卵球状颗粒分布在整个液态金属中，具有一定的流动性，又在剪切力较小或为零时，它具有固体性质，可以搬运、贮藏。 冷却到双相区→搅拌→掺有固态的悬液。 6.快速凝固：指冷却速度大于102K/S的凝固过程称为快速凝固。 7.轧制孔型：在轧辊上加工出轧槽，将两个或两个以上的轧辊轧槽对应装配起来，形成孔型。轧制时通过一系列孔型，达到所要求的尺寸。 孔型设计：设计孔型设计和每个孔型形状、尺寸以及孔型的配置和轧辊的导卫装置总称。 8.塑性加工 挤压加工：指对放在挤压筒内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑形加工方法。 可挤压性指数：对于不同的材料类型，以某种材质的指数为100时的相对值。 9.锻造 自由锻造：用简单工具或锻压设备的上下砧之间直接使坯料塑性变形，获得具有一定形状尺寸、性能的方法。 锤上自由锻 液压机上自由锻 模型锻造：采用专用模具，使金属坯料产生塑性变形，获得所需尺寸、形状和性能锻件的加工方法。 胎膜锻造：在自由锻设备上，利用固定和不固定的专用模具（胎模）进行锻造的加工方法。 锤上模锻：使用专用模具在模锻锤上塑变锻造。 摩擦压力机模锻 曲柄压力机上模锻 特种锻造： 辊锻：将坯料用一对装有模具、转向相反的锻辊曳入，产生塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和性能锻件的工艺方法。 摆动辗压：是一种连续、局部、递增的成形方法。 冷锻:钢类件室温下的锻造。 （4）温锻:金属材料在室温以上、再结晶温度以下的锻造。 10.拉拔配模：是指根据坯料尺寸，成品形状、尺寸与质量要求，确定拉拔道次及各道次模孔形状与尺寸。 拉拔加工一般需要多道次加工才能完成。三过程：确定拉力大小、拉拔配模、拉拔润滑。 拉拔工具 ：1．拉拔模 2. 芯头 11.冲压成形：用模具和冲压设备使板材产生塑性变形获得形状、尺寸、性能合乎要求的冲压件的加工方法，多在室温下进行。 旋压成形（冲压）：指利用辊轮、压头等工具对随旋压模转动的坯料作进给运动并施加压力，使其径向尺寸产生显著变化，形成所需形状、尺寸零件的冲压加工方法。 脱氧方法 沉淀脱氧：是将脱氧剂直接加入到钢液中，直接与钢液的氧化亚铁反应进行脱氧。 扩散脱氧：将脱氧剂加在炉渣中，使脱氧剂和炉渣的氧化亚铁反应。 半固态成形方法 流变成形：利用半固态金属制备器批量制备、或连续制备糊状浆料，并直接加工成形（铸造、挤压、轧制、模锻等）的方法。 触变成形：指将用浆料连续制备器生产的半固态浆料铸成一定形状的铸锭，可以搬运、切块、储藏，（或等轴细晶的预铸锭），使用时重新加热到半固态温度范围，装入成型机进行成形（铸造、挤