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* * SOP-FABP 喷漆室-前板1喷漆 型号 ALL 文件编号 SOP-3.3.4.1.2-0001 版本号 1.7 发行者 陈美勤 发行日期 14/07/15 SIGN 备注 作业目的： 在喷涂前板1时无流挂产生，同时提高员工工作效率。 作业内容： 1.扇面控制从上往下喷。 2.侧面喷漆应从斜后方向前喷，避免扇面覆盖到正前方。 3.正前方喷漆时可喷薄点，避免油漆过多产生流挂。 安全要求： 必须穿戴好PPE。 1 2 3 * * SOP-FABP 喷漆室-前板2喷漆 型号 ALL 文件编号 SOP-3.3.4.1.2-0001 版本号 1.7 发行者 陈美勤 发行日期 14/07/15 SIGN 备注 作业目的： 在喷涂下车架前板2时无流挂产生，同时提高员工工作效率。 作业内容： 1.先喷上平面。 2.再喷下平面。 3.最后喷中间立板，此时喷漆应快速带过，以防流挂 安全要求： 必须穿戴好PPE。 1 2 3 1. 作业指导书： Doc.No.: SOP-3.3.4.1.2-0001 DMAIC_v2010A - * 制度化改进后流程 负责人 截至日期 文件档 包云韦 管理文件 文件编号 培训与宣导 新規範宣導 公告实施办法与日程 新人培訓 负责人 截至日期 文件档 包运韦 2014-7-31 2014-7-31 包运韦 2014-7-31 包运韦 2014-7-31 DMAIC_v2010A - * 结果评估 建立 控制系统 制度化 改进后流程 结果 评估 项目 移交计划 改进绩效对比 说明：改进前,车架流挂不良率为1.5%; 改进后,车架流挂不良率为0.51%, 达到项目设定目标0.7%. Before After DMAIC_v2010A - * f i 收益类别 收益估算公式 数据来源 1. 原材料 1846*2*（1.5%-0.51%）*73=2668 2. 人工工时 1846*2*（1.5%-0.51%）*75=2741 3. 4. 5. - 实施成本 0 RMB 总体净收益 = (1-5总收益) – 实施成本 2668+2741-0=5409 RMB 项目年收益预估: (*) 估算控制阶段验证后 12 个月的项目收益 结果评估 建立 控制系统 制度化 改进后流程 结果 评估 项目 移交计划 DMAIC_v2010A - * Lesson Learned 透过项目运行的过程，按6 Sigma DMAIC的五个阶段去解决问题，使用我们的处理问题更有逻辑性与条理性。并真正体会到6 Sigma DMAIC 方法与以往解决问题的不同： a.坚持以数据为基础,正确使用统计技术分析问题,解决问题 b.以客户为中心,通过对SIPOC(供方,输入,过程,输出,顾客)分析,来确定改善的项目 c.用最短的时间、最小的成本解决问题 d.问题的改善效果,最终以财务收益有主要的依据 通过运用6 Sigma DMAIC 方法,学习到具体实用的新知识或新作法是以往不曾应用或不知如何运用的？包括:SIPOC图、因果矩阵分析、PFMEA等。 6 Sigma DMAIC 方法应用在于注重发现潜在的、隐藏的问题，排除干扰信息。注重数据统计分析的重要性. 但是，在项目运行当中，还是觉得有相当多的不足之处，需要进一步学习提高： 对 6 Sigma 的理解还不是很全面； 相应的每个阶段应用到的统计工具不太会选择； Mintab软件的操作还不是非常熟练 后续研究（Follow-up Study） 喷漆房光线对油漆缺陷的影响 可能存在影响：底部油漆漏喷，员工视觉疲劳产生其他油漆缺陷等 在实际喷漆过程由于车架对光线的遮挡，底部区域光线较暗 喷漆照度标准300-400（工程验收时通过） * * * Instructor Notes: 用流挂作为基线 * * * * * * Instructor Notes: * * * * * * * * Project name * * Cause analysis for Y 2. 前板2喷漆顺序 A.喷3块立板区域 B.喷上面板区域 C.喷下面板区域 Project name * * Cause analysis for Y ---- 前板1流挂 过程步骤CE模型 Project name * * Cause analysis for Y ---- 前板1流挂 过程输入CE模