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抹灰工程施工作业指导书
抹灰工程施工
1适用范围
适用于工业和民用建筑物室内、外墙面水泥砂浆、水泥混合砂浆的一般抹灰施工。
2施工准备
2.1材料要求
(1)水泥
宜采用32.5或42.5的普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥进场需核查强度等级、品种、规格、产品合格证、出厂日期等,并进行外观检查,同时按规定抽样进行复检。
(2)砂
宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
(3)粉煤灰
使用Ⅱ级或Ⅱ级以上粉煤灰,掺量为水泥用量的12%~20%。
(4)石灰膏
用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。
(5)其它掺合料、外加剂
增粘剂、塑化剂、防裂剂、聚合物和防裂纤维等,必须符合设计要求及国家产品标准的规定,其掺量应按产品说明书配制并通过试验确定。
2.2主要机具
砂浆搅拌机、推车、铁锹、筛子、水桶、刮尺、靠尺 (2m)、线坠、钢卷尺、方尺(角尺)、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴阳角抹子、长毛刷、钢丝刷、雾器、铁锤、钳子、托线板等。
2.3 作业条件
(1) 混凝土主体结构和砌体工程已施工完毕,并应经过相关单位(建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格。
(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处已用斜砖砌严补齐。
(4)配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。
(5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
(6)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。
(7)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。
3施工工艺
3.1 工艺流程
基层清理→刷聚合物水泥浆(或增粘剂或1:500甲基纤维素)→弹地线、吊垂直、套方、做灰饼→浇水湿润→刷界面剂→抹底层砂浆→抹面层砂浆→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→养护
3.2操作工艺
(1)基层清理
1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。脚手眼应采用细石混凝土填塞,且应作为基层验收内容之一。
2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆,厚度不小于1.5mm (加适量胶粘剂或界面剂)。采用拉毛处理的,如果拉毛后需间隔数天才抹灰时,应对拉毛部分做洒水养护处理,确保拉毛砂浆强度。
3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆,基层厚度不小于1.5mm。
4)对剔槽宽大于5cm的需填塞细石混凝土后挂钢丝网,小于5cm的可用1:3水泥砂浆填塞后挂网处理。
(2)浇水湿润:一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或雾器顺墙由上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
(3) 弹地线、吊垂直、套方、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量,结合基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,弹地线、吊垂直、套方,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7~9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺安好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状,并要求将上下灰饼间的对角线长度控制在一个靠尺长度范围以内。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度,弹出墙角线,随后在距墙阴角lOOmm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引,弹出阴角两面墙上的面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼冲筋、抹灰。
(4)抹水泥踢脚(或室内外墙裙)
根据已抹好的灰饼冲筋(此筋可以冲得宽一些,8-10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据)
第一步 第二步
图3.2 水泥护角做法示意图
(6)抹水泥
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