棒磨机试车方案分析.docVIP

磨煤机空负荷试车方案 1．说明 本方案适用于山东德州华鲁恒升大氮肥工程合成氨装置水煤浆制备工段棒磨机H0601-A.B的无负荷试运转。 棒磨机的负荷试运转按业主生产部门制定的方案执行。 棒磨机的无负荷试运转以施工单位为主，要求操作工上岗。棒磨机的负荷试运转以生产单位为主，施工单位配合。 2．设备技术特性： 湿式溢流型棒磨机技术性能表 技 术 性 能 表 序号 项目 单位 数值 1 筒体内径 mm 3200 2 筒体工作长度 mm 4800 3 筒体有效容积 M3 34 4 最大装载量 物料 t 6 钢棒 t 60 5 入料粒度 mm ≦20 6 筒体工作转速 m/min 15.5(r/min) 7 电动机 型号 YKS5004-8 功率 kw 710 转速 r/min 740 电压 v 6000 8 减速器 型号 ZD-75B 速比 5：38：1 输入转速 r/min 740 9 慢速驱动装置 型号 MJ 输出力矩 Nm 70000 速比 960 输出转速 r/min 0.75 10 总重（不含主电机电控） kg 125686 11 外形尺寸（长×宽×高） mm 11500×7000×6000 稀油润滑油站性能参数 项 目 名 称 数 值 供油系统 额定油压 0.63Mpa（工作油压由负载定） 公称流量 63 l/min 电机功率 2.2kw 冷却器 冷却水量 100 l/min 冷却面积 5m2 进出水口通径 40.0mm 滤油器 过滤精度 80.0μm 电加热器 功率 3.0×3kw 油品 粘度范围 N22-N320 油箱 容积 1.5M3 重量 950Kg 高低压稀油润滑油站性能参数 项 目 名 称 数 值 高压供油系统 额定油压 31.5Mpa（工作油压由负载定） 公称流量 2.5 l/min 电机功率 2.2kw 低压供油系统 额定油压 0.63Mpa（工作油压由负载定） 公称流量 63 l/min 电机功率 2.2kw 冷却器 冷却水量 100 l/min 冷却面积 5m2 进出水口通径 40.0mm 滤油器 过滤精度 80.0μm 电加热器 功率 3.0×3kw 油品 粘度范围 N22-N320 油箱 容积 2.5M3 重量 1700Kg 3编制依据 3.1洛阳矿山机器厂提供的Φ3.2×4.8M棒磨机使用说明书； 3.2《球磨机和棒磨机》JB140B-74； 3.3部分参照《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83； 3.4《化学工业大、中型化工装置试车工作规范》HGJ231-91。 4．试车应具备的条件 4.1土建工程按设计要求施工完毕，设备周围清洁无杂物。 4.2设备、管道、电气、仪表全部安装工作均已按图纸、说明书要求施工完毕，施工记录资料齐全。 4.3各润滑部位按要求充填符合设计要求的润滑油（脂）至标准液位。 4.4水、气管路连接正确，试压、吹洗合格，冷却水、仪表空气、压缩空气送至阀前具备使用条件。 4.5润滑油系统循环冲洗合格，供油流量正常。 4.6电机单试合格、转向正确。 4.7空气离合器调整完毕。 4.8齿轮干油喷射系统调整完毕。 4.9电气、仪表联校合格。 4.10试车用测量仪器、工具、安全防护设施准备齐全。 4.11参加试车人员应熟悉设备结构、性能、设备技术文件，接受技术交底。 5.试车前的准备工作 5.1按下表要求对各仪表控制点报警连锁数值整定和模拟试验： 仪表控制点报警连锁整定数值 项 目 整定值 备 注 稀油润滑油站 油箱油温 10-13℃ 电加热器自动开 16-20℃ 电加热器自动关 油站出口管油温 40-45℃ 冷却器水自动开 30-40℃ 冷却器水自动关 ≥55℃ 声光报警 油站回油管油温 ≥60℃ 声光报警 油箱油位 高 指示灯报警 低 声光报警 润滑油流量 ≤63 l/min 声光报警 油过滤器压差 ≥0.35Mpa 声光报警 油站出口管油压 0.1-0.15 Mpa 声光报警、备用泵自动启动，备用泵自动启动后如压力仍未提高主机应自动停车。 ≥0.6Mpa 声光报警 高低压稀油润滑油站 高压油出口管油压 小于顶起油压90% 声光报警、备用泵自动启动，备用泵自动启动后如压力仍未提高主机应自动停车。 大于顶起油压（且大于31.5Mpa） 声光报警或主机停车 低压油出口管油压 0.08-0.15 Mpa 声光报警、备