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商厦钢筋工程技术措施
商厦钢筋工程技术措施
商厦钢筋工程技术措施提要:钢筋及钢套筒等使用的材料采购,严格按《物资采购工作程序》对分供方考核和评价,选择质量稳定、信誉好的分供方
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商厦钢筋工程技术措施
1钢筋工程管理流程图
计算钢筋用:技术部、工程部各备一份,前者用于确定采购计划,后者负责提供进场计划
钢筋定购:物资部按计算量选择合格分供商定购
钢筋进场:物资部按钢筋进场计划及时进场,技术、质量部会同甲方、监理对进场钢筋进行验收
钢筋现场堆放:工程部、物资部按制定的现场平面布置图进行钢筋卸车、堆放
钢筋加工成型:工程部排定进度计划,由分包方按照进度计划制定钢筋加工计划并组织加工
钢筋现场绑扎:按图纸及国家规范及丁香杯标准进行,质量部负责监督质量
连接接头取样:按国家验收规范要求,技术、质量部会同甲方及监理共同取样,技术部负责试验
钢筋隐蔽检查:按国家验收规范要求进行,技术、质量部会同甲方及监理检查验收,并填报验收单及隐蔽资料
1.钢筋及钢套筒等使用的材料采购,严格按《物资采购工作程序》对分供方考核和评价,选择质量稳定、信誉好的分供方。
2.特别是在用于纵向受力部位的钢筋,在满足有关国家标准的基础上,还满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》关于抗震结构的力学性能要求。
3.在采购钢筋前须取得本单位材料部门对供应的批准,所购钢筋必须来自批准的供应。如更换供货须以书面形式得到批准。所有购买钢筋的原厂材质证明必须齐全。
2钢筋的技术质量要求
1.严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试,复试结果必须符合设计要求和规范标准要求并经监理审查批准后使用。
2.严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样,提前采取措施。
3.钢筋下料成型。钢筋成型均在现场加工棚集中加工,为保证下料和成型尺寸准确,现场技术人员要亲自到加工现场进行交底,并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格挑选,有效地控制下料成型质量。
4.钢筋接头质量控制。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。
5.坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线,根据放线调整竖向钢筋位置,梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线,进一步核正竖向钢筋位置,准确无误后方可浇筑梁板混凝土。
6.在柱、墙模板上口加贴模定位定距箍,该箍应有足够的刚度,以保证构件截面钢筋位置准确,混凝土保护层均匀。
7.控制垫块的验收和绑扎,购置标准塑料垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选,分规格存放,做好标识,注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查,确保绑扎牢固。
8.钢筋绑扎成型后,不准踩踏,尤其是负筋部位;浇筑混凝土时,振捣棒不准触动钢筋,并设专人随时校正钢筋位置。
9.混凝土浇筑完毕后,派专人负责及时调整剪力墙、柱钢筋的位置,纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移,及时清理粘在钢筋上的砂浆。
3剥肋直螺纹连接接头:
1.钢套筒进入施工现场后,检查钢套筒合格证及检验报告并做拉伸试验。
2.剥肋直螺纹钢筋连接技术是用直螺纹滚扎机在施工现场将钢筋端头一次性滚扎出直螺纹,再用螺纹套筒管将两根钢筋相对拧紧。
3.钢筋下料必须用无齿锯下料,确保钢筋端头平直,不得有马蹄形或弯曲现象。
4.在直螺纹滚扎机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚扎出钢筋直螺纹丝头。用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧。丝扣外露套筒不大于1扣,由质检员重点检查,施工时向操作者交底,设备不合格立即停工。
5.钢筋丝头螺纹应饱满,在规定的螺纹有效长度内,螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣、累计长度不超过三个螺纹周长,对螺纹上翘起的硬皮可用铁刷清除。
6.螺纹直径尺寸的检验用环规检验螺纹的尺寸,要求钢筋丝头端部在卡规上下限范围内判为合格。加工的钢筋丝头应逐个检查。
7.正式连接前对连接件进行检验,合格后方可正式施工。同一施工条件下采用同一批材料的同等级同规格的接头,以500个接头为一验收批进行检验和验收。
8.按照钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法施工,按A级接头的质量控制。
4钢筋闪光对焊:
1.端头弯折应调直或切掉。
2.调换焊工或钢筋的规格品种变化时,应先进行试焊,试验合格后方可成批生产。
3.夹筋时,使两筋端面接触,保证加热均匀和焊缝与筋轴线垂直。
4.不同直径可对焊,截面比不大于,按粗筋选参数,减少粗筋的调直长度。
5.场地应防雨、防风,以
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