磨具的特性和选用.PPTVIP

§7-1 磨具的特性和选用 磨削是用带有磨粒的工具（砂轮，沙带，油石等）对工件进行切削加工的方法。磨削是目前半精加工和精加工的主要方法之一，并已逐步应用到了粗加工之中。 一、普通磨具 1、普通磨具的类型 所谓普通磨具是指用普通磨料制成的磨具，如刚玉类磨料、碳化硅类磨料和碳化硼磨料制成的磨具。按磨料的结合形式分为固结磨具、涂附磨具和研磨膏。根据不同的使用方式，固结磨具可制造成砂轮、油石、砂瓦、磨头、抛磨块等，涂附磨具可制成纱布、砂纸带、砂带等。研磨膏可分成硬膏和软膏。 2、砂轮的特性及其选择 砂轮是最重要的磨削工具。它是用结合剂把磨粒粘结起来，经压坯、干燥、焙烧及车整而成的多孔疏松物体。砂轮的特性主要由: （1）磨料????? 磨料是制造砂轮的主要材料，直接担负切削工作。磨料应具有高硬度，高耐热性和一定的韧性，在磨削过程中受力破坏后还要能形成锋利的几何形状。常用的磨料有氧化物系（刚玉类）、碳化物系和超硬磨料系三类，其性能、适用范围见书P156。 （2）粒度??? ?? 粒度是指磨粒颗粒的大小，通常分为磨粒（颗粒尺寸40μm)和微粉（颗粒尺寸=40μm）两类。磨粒用筛选法确定粒度号，粒度号越大，表示磨粒颗粒越小。微粉按其颗粒的实际尺寸分级。 一般来说，粗磨用粗粒度（30＃－46＃），精磨用细粒度（60＃－120＃）。 （3）硬度??? ?? 砂轮的硬度是指砂轮工