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电火花加工机床在模具工业的应用

工艺与设备 Processing Equipment 电火花加工机床在模具工业的应用 1 引言 90年代开始,随着高速加工在模 达Ra0.1μm。电加工虽然已受到高速 电火花加工机床自20世纪50年代 具制造中的应用逐步发展,电加工机 铣削的严重挑战,但它仍旧有广泛的 在中国诞生以来,走过了漫长而快速 床的地位受到了挑战。但直到现在,电 前景。例如在模具的深窄小型腔、窄 的发展道路,技术日益先进,应用越来 加工在模具制造中仍起着极其重要的 缝、沟槽、拐角、冒孔等加工方面,具 越广,目前已在中国模具工业中占有 作用。 有其他加工方法难以替代的作用。“电 十分重要的地位,每年都有1万多台新 火花铣削加工”、“混粉加工”、“模糊控 的电火花加工机床进入模具制造领域。 2 目前概况 制”、“微细电火花加工”等技术的发展 在模具型面加工中,电火花加工 目前,电火花线切割加工的精度 和直线电机及专家系统的应用,也使 机床虽然受到高速铣削的严峻挑战, 已达到2μm,最佳加工表面粗糙度可 电火花加工机床继续保持良好的发展。 但由于其独特性能和技术的不断进步, 低于Ra0.3μm,这对诸如IC引线框架 数控高速电火花小孔加工机性能的不 电火花加工机床今后仍将在模具工业 模等精密模具的加工具有十分重要的 断提高使它的用途越来越广。 中发挥其独特的作用,并将获得进一 意义。由于大锥度(已可达到±30°~± 现在,电火花加工技术与模具制 步的发展。 20世纪50年代以前,中国 40°有的甚至能作90°的切割)和大厚度 造已密不可分。一方面是电火花加工 模具制造基本是用手工工具配以一般 (已有可切割1 m厚度的机床)方面的 技术的发展,为模具工业的发展创造 通用机床进行的,50年代后期,电加 技术进展,以及自动穿丝、自动定位等 良好的条件,另一方面是模具工业的 工工艺开始在模具制造中应用。从60 技术的进步,电火花切割加工在塑料 发展,向电火花加工提出了越来越高 年代初开始,两种电火花加工机床(电 和铝型材料挤出模及冲压模制造中充 的要求,促使电火花加工技术的发 火花成形机床和电火花线切割机床) 分发挥了它的优势。精密电火花线切 展。两者相辅相成,相互促进,共同 在模具制造中的应用不断发展,促进 割加工和研磨、抛光相结合的加工方 发展。近年来,中国模具行业每年新 了模具制造技术的提高和模具工业的 式,在模具加工中正在不断发展。 增加的电加工机床都在1万台以上, 发展。随着电加工技术的不断发展,电 由于镜面电火花加工技术的发展, 它们在模具工业中发挥着极其重要的 加工在模具加工中所占比例逐步提高, 精密电火花成形机床在精密型腔模具 作用。在现在的模具生产中,大约三 电火花加工机床在模具工业的应用也 加工方面,起着越来越重要的作用。有 分之一的加工工作是由电火花加工机 越来越多。 的电火花成形机的加工表面粗糙度可 床完成的。 3 前景展望 日益加剧的市场竞争要求模具制 造周期越来越短,工业产品零件大型 化和精度的不断提高要求模具日趋大 型化和精密化。因此,快速、大型、精 密、大厚度切割等都是电火花加工机

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