服装厂的6s管理案例.docVIP

服装厂的6S管理案例 以下是某服装行业的生产现状：1.车间半成品，不良品及原料到处乱放。2.抱怨杂工太小。3.机器没有保养，造成维修时间过长4.环境卫生差5.员工士气不振6.货物总延期，质量不过关改善思路：1、首先要形成一种良好的企业氛围，要潜移默化慢慢让所有的员工改变陋习，形成好的习惯。不能过急，也不能没感觉，员工都希望自己有价值感，工人都喜欢一个好文化的企业，您还怕流失工人吗？你的企业肯定会做强；2、要有制度，企业小靠的是人情，做大点靠的是制度，再大点是做文化。要规划自己的组织结构，明确各自职责，一定要清晰和细腻。作业指导书、质量标准、各部门的工作衔接要理清。3、要有监督机制，凡事要有计划，要执行，并监督是否有效的执行，企业的执行力不行，管理人员无责任心，一定要培植。4、要数据化，每天的生产数量及质量要有统计报表，要分析，要改善、并要做预防措施。没有数据，无法管理好自己的工厂。5、要有持续改进的意识，企业没有最好，只有更好，管理者要善于发现问题、分析问题和解决问题；6、要建立绩效考评机制，管理人员及工人不仅要与生产业绩，还要与质量挂钩，还有他们的敬业精神和协调方面也要挂钩；项目执行：1、推进6S管理的基本原理心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。2、推行步骤 3、局部地推进6S管理局部推进6S管理，又分为四个阶段：(1)现场诊断(2)选定样板区(3)