数字印前技术-第9讲 印后加工技术1.pptVIP

第十讲 印后技术 印后加工主要技术： 1.烫金（电化铝烫印） 2.覆膜 3.上光压光 4.凹凸压印 5.模切压痕 烫金（电化铝烫印） 书籍印后加工 电化铝烫印（烫金）：是一种不用油墨的特殊的印刷工艺，它是借助于一定的压力与温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转移到印刷品表面，俗称烫金。 金属烫印的历史流变 实用烫印技术最早出现在15世纪，当时用明火加热金属工具将金箔转印到皮质封面上。 20世纪30年代第一次制出纯金烫印箔，但由于成本太大，尚未广泛推广。 20世纪60年代，我国制成电化铝箔。 现代工艺中金箔已被电化铝所取代，由于电化铝的成本低，而且具有良好的金属光泽，因此电化铝烫印技术得以迅速发展并被广泛地应用，但我们仍然习惯是称之为“烫金”。 电化铝烫印箔的结构 片基层；隔离层；染色层；镀铝层；胶黏层。 第1层是基膜。由双向拉伸聚酯薄膜构成，是电化铝中起着连接和支撑的中间介体。 第2层是脱落层。其主要成分为有机硅树脂，受热后会自动熔化脱落，有利于镀铝层的转印。 第3层为着色层。是形成有色电化铝的主体（银色电化铝则无比层），通常由耐热的透明合成树脂（如顺丁烯二酸酐树脂）和染料，在有机溶剂里溶解后成色直接涂布在脱落层表面。 第4层是镀铝层。是由铝金属在高温、真空的条件下气化，均匀地附着在着色层表面，起着增加金属光泽的作用。 第5层是热熔性胶层。 在电化铝烫印中，受热熔化粘附在承印材料表面，起着使镀铝层固着的作用。 烫金工艺及原理 1.烫金的原理 烫金是利用热压作用，使热熔性的有机硅脂脱落层和胶粘剂熔化，其粘结力减少，铝层便于基膜层剥离，将热敏胶粘剂粘接在烫印材料上。由于胶黏剂的迅速冷却固化，带有色料的铝层牢牢烫印、呈现在烫印材料的表面上。 2.烫印条件：温度、压力、色箔和烫饰版（相当于印版）。 3.烫印工艺 1.烫料的准备 a.不同承烫材料，如纸张，塑料，玻璃等。 b.烫印面积，大面积，选择容易转移的电化铝；细小文字或花纹选择不易转移的电化铝。 2.装版？ 3.垫版？（100克重铜版纸） 4.烫印设备 5.烫印方式 电化铝箔的技术质量有如下要求： ①?底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑。 ②?底胶涂层均匀、平滑、洁白无杂质、没有明显条纹、砂点和氧化现象。 ③?光泽度，在印版版面温度为70~90? 烫印时，包装色泽不变。 ④?牢度，经100g砝码摩擦，要求耐磨次数为2000~3000次。 ⑤?清晰度，以四号字烫印、笔划清晰不粘连为合理。 覆膜 1.覆膜的概念 1.1 将粘合剂涂覆在塑料膜表面，经干燥处理后，再将其覆盖在印刷品表面上进行加热、加压使他们牢固的粘合在一起的加工技术。 1.2 覆膜指的是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，形成10～20um的薄膜，起到保护印品及增加印品光泽的作用，又称贴塑。覆膜工艺被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。  2.覆膜的目的 实用功能：覆膜还可以提高纸质印刷品防水、防油污、耐摩擦、抗光老化、抗撕裂、抗戳穿的能力，提高纸制品的刚性和成型稳定性，减少了纸制品受水分影响引发的形变和破损。经过覆膜的纸/塑料复合品，能有效地保护书刊内芯或包装商品。 美化功能：覆膜可以提高纸质印刷品图文的视觉效果，透明光亮的薄膜可以使印刷品光彩夺目、颜色鲜艳、富有立体感，覆膜可增加色彩的深度和亮度，提高色彩对比度，而亚光膜更给人柔和、深邃、古朴、典雅、高贵的感觉。 3.常见覆膜材料 聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15-20pm，pm是10的负12次方米 )柔韧、无毒性且透明度高，价格便宜，是覆膜工艺中较理想的复合材料。 覆膜对材料的要求 1. 厚度，0.01～0.02mm，太厚？太薄？； 2. 电晕处理，增加表面张力，提高粘合性能； 3. 透明度，越高越好？ 4. 耐光性 5. 尺寸稳定、平整、无气泡、清洁无油脂 6. 机械性能，强度，柔软性。 4 覆膜原理 ①塑料薄膜 ②粘合剂 ③印刷品 ④热压辊 ⑤硅胶压力辊 5.覆膜工艺 5.1 即涂型覆膜，指的是覆膜操作时，以塑料薄膜为原材料先在上面涂布粘合剂，经干燥处理后，紧接着将塑料薄膜与印刷品热压复合的工艺方法。 5.2 预涂型覆膜，指的是覆膜时以预先涂布粘合剂并干燥后的塑料薄膜为原材料，直接与印刷品进行热压复合的工艺方法。 即涂型覆膜机械 预涂型覆膜 覆膜常见故障及解决办法 * * 6.电化铝烫印的常见故障及解决方案 a.检查材料质量、暂时换用并做记录 b.检查温度、时间、压力，并调整 a.材料质量不稳定 b.温度或压力不正常 相同材料、正常烫印中的好时坏 a.选用合适