气焊和气割施工作业规范.docVIP

气焊和气割施工作业规程 第一章：总则 1. 适用范围：用于工业与民用建筑的钢结构工程中。 2. 编制依据： 2.1 JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》 2.2 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 2.3 YB9254-95《钢结构制作安装施工规程》 第二章：材料要求 气焊丝、焊剂的规格应符合现行国家标准规定或设计要求，并应有出厂合格证，如有异议应进行复验，合格后方可使用。 2. 气焊丝应在干燥通风良好的室内仓库中存放，并应按种类、牌号、批号、规格、入库时间等分类堆放，每垛应有明确的标志，不得混放。 3. 焊剂具有强反应能力；熔化后粘度小，流动性好，熔渣的熔点和密度应比母材金属和焊丝低；熔化的熔剂在焊接过程中，不应析出对人体有害的毒气，不产生对焊接接头有严重腐蚀作用的物质；熔剂能减少熔化金属的表面张力。 4. 熔剂应密封在玻璃瓶中，用多少取多少，用后盖紧瓶盖，以免受潮及脏物进入。 5. 氧气纯度越高越好。气焊、气割质量要求较高的纯度不低于99.5%。 6. 乙炔最高工作压力不得超过0.147Mpa。 7. 与乙炔接触的器皿等禁止用纯铜或银制造，只能用铜（银）质量分数低于70%的铜（银）合金制造。 8. 液化石油气须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。 9. 液化石油气与热源、暖气片等应保持1.5m以上的安全距离，更不准用明火烘烤。 10. 使用液化石油气时须注意通风。 11. 液化石油气点燃时，应用明火，先点燃引火物再开气。 第三章：人员要求 焊工应经过职业技能、安全技术等专业培训，经过考试并取得合格证，方可上岗操作。合格证中应注明施焊条件、有效期限。停焊时间达6个月及以上，应重新考核。 2. 非气焊工作人员，未经有关部门同意，不准从事气焊和气割或乱动焊割工具。 第四章：设备要求 1. 气焊、气割设备包括溶解乙炔瓶、氧气瓶、减压器、焊炬与割炬、回火保险器、压力表、半自动切割机、数控切割机、仿型切割机、相贯线切割机等。其各项技术参数应符合现有国家产品标准规定，并应有出厂合格证。 2. 溶解乙炔瓶的基本要求： 2.1 乙炔瓶必须有水压试验合格证。并在瓶的上部标有该瓶的容积、出厂日期、最高工作压力和水压试验压力值等。在使用期间，每2—3年进行一次技术检验。使用中的乙炔瓶不再做水压试验，只做气压试验。 2.2 乙炔减压器与溶解乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使用。 2.3 使用压力不得超过0.15Mpa，输出流速不应超过1.5—2.5m3/h，以免导致用气不足，甚至带走丙酮太多。 2.4 开启溶解乙炔瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3/4转。 3. 氧气瓶的基本要求： 3.1 出厂的氧气瓶的上部应标有该瓶的容积和质量、制造日期、工作压力、水压试验压力、出厂日期以及试验单位的鉴定等。 3.2 氧气瓶每隔三年应用22.5Mpa压力做水压试验，过期未经水压试验或试验不合格者严禁使用。 3.3 氧气瓶应涂蓝色，用黑色字样表明“氧气”。 3.4 氧气瓶不准有砂眼、裂缝等情况。 3.5 运到现场的氧气瓶必须验收检查，如发现有油痕迹、缺少保险帽或气阀上缺少封口螺丝时，应在瓶上注明“注意瓶内装满氧气”的字样，然后退回有关部门处理。 3.6 在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后，由专业维修人员修理，不准气焊工自行拆修。 4. 减压器的基本要求：减压器上不得沾染油脂，待擦干净后再使用；如发生冻结，应用热水或蒸汽解冻，严禁用明火烘烤；应定期检修，合格后才可使用。 5. 焊炬、割炬的基本要求：焊炬的各气体通路均不得沾染油脂，以防燃烧爆炸；焊嘴头应保持畅通，如被堵塞，严禁把嘴头与平板摩擦，应用通针清理；如发生回火，应迅速关闭乙炔调节阀，同时关闭氧气调节阀。割炬除满足上述要求外，还多了一个切割氧的喷射装置。 6. 胶管的基本要求： 6.1 必须明确：氧气皮管为黑色，乙炔皮管为红色，严禁混合。 6.2 皮管必须有足够的强度外，还应确保气密性良好，皮管还应定期检查，严禁使用有鼓包、裂缝和漏气等不合格的皮管。 6.3 皮管不宜过长。 6.4 皮管两端和中间接头，必须用夹头夹紧，以防漏气或松脱。 6.5 氧气管应防止粘上油脂。 7. 回火保险器的基本要求：严禁使用漏气及泄压装置失灵的回火保险器；回火保险器的防爆膜在回火爆破后，应即使更换符合安全规定的防爆膜。 8. 压力表的基本要求： 8.1 保持压力表的洁净。 8.2 定期吹洗压力表的连接管，以免堵塞。 8.3 压力表应禁止沾染油脂。 8.4 经常检查压力表的指针的转动是否正常。 8.5 要定期送计量部门校验，超过检查期的压力表应停止使用。 第五章：工艺技术