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墙柱面贴天然或人造石的施工工艺

墙柱面贴天然或人造石的施工工艺 墙柱面贴天然或人造石的施工工艺提要:同一房间墙柱面应使用同一分类的板块,并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号,以备正式镶贴时按编号取用 来自 墙柱面贴天然或人造石的施工工艺 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥:325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑵矿物颜料:颜色与饰面板协调(与白水泥配合拌和擦缝用)。 ⑶中、粗砂。 ⑷石板:规格、品种、颜色、花样按设计规定。 2、作业条件 ⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 ⑵墙柱面暗装管线,开关盒及门窗框安装完毕,并经检验合格。 ⑶墙柱面必须坚实、清洁(无油污,浮浆、残灰等),影响贴面板镶贴凸出墙柱面部位应剔平。 ⑷安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙,用1:水泥砂浆堵灌密实;(铝门窗边嵌缝材料应由设计确定),铝门窗应事先粘贴好保护膜。 二、工艺流程 基层处理→湿润基底→试拼→弹控制线→钻孔、绑扎钢筋→安装饰面板材→灌浆、嵌缝→打蜡擦光 三、操作工艺 1、选料预排 ⑴石板块应按设计图纸要求,将尺寸规格相同,颜色基本一致分类放好备用。 ⑵同一房间墙柱面应使用同一分类的板块,并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号,以备正式镶贴时按编号取用。对有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂纹等)的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。 2、基层处理 ⑴将基层面的残灰、尘土、污垢清理干净。 ⑵光滑混凝土面必须要进行打毛处理。 ⑶基层应在镶贴前一天浇水湿透。 3、弹线找规矩 ⑴按照设计图纸要求,弹出花色、品种规格分界线。 ⑵弹出水平和垂直控制墨线。石板料的控制线,在水平方向宜每排设置一度,垂直方向宜每块板宽设置一度。 4、石板镶贴 ⑴边长小于400mm的薄型小规格石板镶贴,可参照本节“墙柱面贴釉面砖”的方法施工。 ⑵边长大于400mm石板镶贴: 1)按照水平控制线安装通长拉结钢筋,具体做法:在每隔400mm左右在基层上打进一支直径为6mm的钢钉或膨胀螺丝(伸入基层不少于50mm,并要牢靠),用直径不少于4mm的水平直钢筋与钢钉头(膨胀螺丝)焊接牢固。 2)在镶贴石板块的上、下、左、右皮口,沿厚度中央钻孔,孔距不大于500mm,并且每边钻孔不少于2个,孔口离开左、右板边约50~80mm,孔径不可小于3mm,孔深应大于30mm,并向板的镶贴面边上开一通槽,槽深以能埋没锚固销为准。(见图10-1)。 插入锚固销(上、左、右口孔用┓形,下口孔用ㄣ形),锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作,铜丝或不锈钢丝直径宜用1~2mm,并用水泥膏将锚固销含固于孔内,水泥膏凝固后,浇水养护2~3天备用。 3)装好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板块的依托。 4)将石板块背面的尘土,用毛刷醮水擦干净,按照预排编号挂线,吊线安装好第一排石板(石板块应由下往上逐排安装);石板块上、下、左、右口的板应与基层上拉结钢筋勾牢固,石板就位核对后,应用木楔,卡具支撑稳定;每层石板校核后应立即灌浆,待灌浆终凝后,才能进行第二层石板安装,依照上面顺序逐排安装完成。阳角接口宜作45°角接缝,或作海棠角接缝(见图10-2)。 5)灌浆:灌浆用1:2水泥砂浆(稠度为80~120mm)。灌浆前先浇水湿润石板块及基层。灌浆时,应用竹片边灌边捣插,使砂浆充满缝隙。灌浆应根据石板缝高度分层进行。第一层灌浆高度为150mm,并不得大于1/3石板高度。待砂浆初凝后,才能继续灌注,以后灌注高度应控制在200~300mm左右,各层灌注均与第一层灌注方法相同。灌浆的施工缝应比板块上口低50mm,并应将上口残留浆液清干净,以利上排板块接缝。对于浅色石板块(如白色大理石等)灌浆应用白水泥石屑浆灌缝,以防透底。灌浆终凝后应浇水保养。 ⑶擦缝:石板块安装灌浆完成后(灌浆凝结后),及时将残余浆痕清除干净,用白水泥调制色浆(根据石板颜色调制)将缝子擦满并用棉纱将石板面试擦干净。 四、质量标准 1、保证项目 1)材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准规定。 2)安装(镶贴)必须牢固,无歪斜、缺楞掉角、裂缝等缺陷。 2、基本项目 ⑴表面:观察检查和用小锤轻击检查。 合格:基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。 优良:平整、洁净、颜色一致,无污痕和显着的光泽受损处, 无空鼓现象。 ⑵接缝:观察检查。 合格:填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色无明显差异。

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