冻胶阀技术与试验1-5案例.pptVIP

冻胶阀技术介绍 西部钻探吐哈工程技术研究院 2009年8月 一、技术背景及原理 二、冻胶阀配套技术 三、现场应用及典型井实例 四、结论 汇 报 提 纲 一、技术背景及原理 鸭940井井身结构设计示意图 旋转 控制头 FH35-35 环形防喷器 2FZ35-35 双闸板防喷器 TFφ339.7mm× Φ177.8mm套管头 PFS35-35 钻井四通 KQ65-35油管头 2007年5月，由工程院负责的鸭940井氮气欠平衡钻井设计遇到困难和挑战。 Φ444.5mm钻头×550m Φ339.7mm表套×550m Φ241.3mm钻头×2720m Φ177.8mm技套×2720m Φ152.4mm钻头×3100m Φ127mm（ 380m筛管＋100m套管）×3100m 水泥返高：1050m 如何实现欠平衡完井？？？ 鸭940井井口控制装置示意图 套管阀！？ 1、世界先进技术。机械装置，作为上层套管的一部分下到预定位置。通过地面液压控制实现井下的开关动作，能实现欠平衡完井，在国内外均有应用。 一、技术背景及原理 套管阀！？ 2、在吐哈的适应性：差 1）、成本太高：进口约220万元，国产约100万元； 2）、可靠性差：开关失灵或密封不严：如红台2-17井、牛东平1井。国产产品也仅仅刚刚面试。 因此，鸭940井不可能选用套管阀完井。 一、技术背景及原理 GBC冻胶压井技术是否可行？ GBC冻胶压井技术是针对修井作业中的储层保护问题提出的。从04年起步，历经2年的研究开发，06年6月首次在W5-306井现场试验并获得成功。 一、技术背景及原理 油层 冻胶 鸭940井井身结构设计示意图 1、打冻胶胶塞； 2、起钻柱； 3、下筛管，悬挂筛管； 4、气举排出冻胶胶塞。 冻胶 自产原油 油层 2219-2459 结论：GBC冻胶压井技术可以用于解决鸭940井的欠平衡完井问题！ 一、技术背景及原理 鸭940井试验结果：效果好 07年6月14日，鸭940井实施GBC冻胶胶塞欠平衡完井作业，在井筒中形成胶塞240m，起钻杆、下筛管207m、套管120.94m，悬挂点为2573m。GBC冻胶胶塞在起钻、下筛管过程中，井口端始终无油气溢出，起到了有效的“塞封”作用。施工结束后采用氮气气举返排。 水泥返高：1050m Φ444.5mm钻头×550m Φ339.7mm表套×550m Φ241.3mm钻头×2720m Φ177.8mm技套×2720m 人工井底：3100m Φ152.4mm钻头 Φ127mm（ 380m筛管＋100m套管） 氮 气 管脚：2573m 一、技术背景及原理 鸭940井试验结果：是周围可对比油井的2-4倍，平均3倍 一、技术背景及原理 鸭928 鸭918 鸭566 鸭940 目前产量 12.5t 与邻井产量对比表 冻胶被赋予“阀”的功能：具有一定强度和耐压性能，能起隔离作用；能和井筒中形成静态密封，能和完井管柱形成动态密封，控制油气溢出。 GBC冻胶胶塞 冻胶阀 套管阀 冻胶阀 一、技术背景及原理 一、技术背景及原理 下入深度自由度大、更地层需求适应 受地面控制系统的影响，下入深度有限 冻胶阀失效可根据需求多次补救 还可做为套管阀失效的补救措施 套管阀一旦失效，无补求措施 现场操作简单易行 现场操作复杂 成本低廉 30-50万元/井次 费用高，进口约220万元/套，国产设备约120万元/套，现场技术服务费40-60万元/井次。 冻胶阀 套管阀 冻胶阀与套管阀优缺点对比表 二、冻胶阀配套技术 冻胶阀配方： ●低摩阻配方基本性能参数： 基液粘度：30～150mPa.s 冻胶粘度：1～6×104mPa.s； 成胶时间：可调； 冻胶摩阻： 0.2～0.5MPa/100m； 气密封性：6-7MPa/100m 破胶时间：0～25天可调。 破胶后的粘度：＜5mPa.s。 ●高摩阻配方基本性能参数： 基液粘度：200～ 300mPa.s； 冻胶粘度：15～25×104mPa.s； 成胶时间：可调 气密封性： 13.5MPa/100m； 破胶时间：0～25天可调 破胶后的粘度：＜5mPa.s。 二、冻胶阀配套技术 冻胶阀配方： 纵剖面（原始大小） 纵剖面（30倍） 纵剖面（60倍） 冻胶不会进入地层 压力：25MPa 渗透率：102md 二、冻胶阀配套技术 注入工艺： 三通 交联剂 基液罐 自破胶体系：（控制时间12－72小时）采用正循环氮气气举返排方式。 二、冻胶阀配套技术 破胶返排工艺： 二、冻胶阀配套技术 配套设备及工具： 特殊筛管 特殊引鞋 管线搅拌器 ф50mm 二、冻胶阀配套技术 工艺保障： 1、配液前仔细检查各容器的清洁