零件的加工工艺与程序编制 数控专业 _大学论文.docVIP

芜湖职业技术学院 毕业设计说明书 论 文 题 目 零件的加工工艺与程序编制 系 别 机械系 专 业 数控专业 毕 业 生 学 号 及 姓 名 指导教师 姓名 2012 年 5 月  指 导 教 师 评 语 签名： 年 月 日 毕业设计任务完成清单 ??1?份???共 51 页； 图 纸：共 张， 其中装配图 张，零件图 张； 电子文档：文件夹 1 个； 文 档 1 个； 内 容： 零件的加工工艺与程序编制 目录 摘要 6 第1章 数控铣削加工工艺的制订 7 1.1 零件的加工工艺分析 7 1.1.1 零件图工艺分析 7 1.1.2 零件结构工艺性分析 7 1.2 装夹方案的确定 8 1.2.1 定位基准的选择 8 1.2.2 夹具的选择 8 1.2.3 夹具选用原则 8 1.2.4 夹具的类型 8 1.3 刀具的选择 9 1.3.1 刀具选择的基本要求 9 1.3.2 几种典型的数控加工刀具 9 1.3.3 铣刀主要参数的选择 11 1.3.4 对刀的作用 13 1.4 进给路线的确定 15 1.4.1 铣削方式的确定 15 1.4.2 走刀路线的确定 16 1.5 切削用量的选择 19 1.6 实例分析 ：凸轮零件图 20 1.6.1 零件图分析 20 1.6.2 毛坯的选择 20 1.6.3 定位基准的选择 20 1.6.4 工艺方案拟定 21 1.6.5 刀具选择 21 1.6.6 切削参数选择 21 1.7 数控铣床的基本编程方法 24 1.7.1 数铣编程的基本格式 24 1.7.2 辅助功能代码 24 第2章 数控车削 30 2.1 数控车削加工对象具有的特点 30 2.2 数控车削加工工艺的主要内容 31 2.2.1 零件的工艺性分析 31 2.2.2 结构工艺性分析 31 2.3 车削加工工艺方案的拟订 32 2.3.1 拟定工艺路线 32 2.3.2 确定走刀路线 33 2.4 数控车削加工工序划分与设计 35 2.4.1 数控车削加工工序划分方法 35 2.4.2 数控车削加工工序设计 35 2.5 确定切削用量 36 2.5.1 选择切削用量的一般原则 36 2.5.2 背吃刀量ap的确定 36 2.5.3 进给量f的确定 36 2.5.4 主轴转速的确定 36 2.6 数控车床的编程 37 2.6.1 数控车床的编程特点 37 2.6.2 常用编程指令的使用 37 2.7 刀具补偿功能 41 2.7.1 刀具位置补偿 41 2.7.2 刀尖圆弧半径补偿 43 2.8 车削加工编程实例 45 2.8.1 零件图工艺分析 45 2.8.2 确定装夹方案 46 2.8.3 确定加工顺序 46 2.8.4 数值计算 46 2.8.5 选择刀具 46 2.8.6 选择切削用量 46 2.8.7 数控加工工艺文件的制定 47 2.8.8 精加工程序 48 第3章 结论与展望 49 3.1 结论 49 3.2 展望 49 参考文献 50 致谢 51 摘要 本节主要让学生了解数控加工工艺分析与图形数学处理的基本概念和基本内容，数控编程方法、内容和步骤。重点让学生了解数控加工工艺分析与图形数学处理的方法，数控加工工艺文件的制定，数控车床、数控铣床的手工编程知识。当在生产实际中遇到具体问题时，应根据数控机床的编程知识，合理而又灵活地去解决实际问题。 关键字：铣削，车削，编程，工艺分析 第1章 数控铣削加工工艺的制订 1.1 零件的加工工艺分析 1.1.1 零件图工艺分析 分析零件图的尺寸标注 零件图应表达正确，尺寸标注应齐全