采煤工岗位工作细则描述.docVIP

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采煤工岗位工作细则描述

采煤工岗位工作规范描述 岗位名称 采煤工 直接上级 班 长 岗位工作理念 操作规范 工序合格 产能达标 四、岗位任职条件 ㈠具有初中及以上文化程度,两年以上现场工作经验。 ㈡经专业培训机构培训,掌握采面机电设备的基本性能、结构及工作原理;掌握煤矿三大规程及与采煤有关《煤矿质量标准化标准》相关内容;能熟练操作采煤工作面的主要设备;会维护、会保养,会排除一般故障;通过考试取得《员工安全培训合格证》、《安全技术操作证》、《职业资格证书》。 ㈢掌握出现顶板事故、煤尘、瓦斯突出、透水等事故后如何处理及人员撤离路线。 ㈣没有妨碍本职工作的病症。 五、岗位职责 ㈠岗位作业的责任、任务 1.岗位责任:负责矿井工作面的原煤生产工作。 2.工作任务:按照《作业规程》要求,进行工作面的打眼、攉煤、移溜、支护、回柱放顶工作。 ㈡岗位作业与相邻岗位之间相互联动关系 1.在作业施工中与当班工友相互协作,紧密配合,共同完成打眼、攉煤、移溜、支护、回柱放顶等当班生产任务。 2.遇安全隐患时,与当班工友互相示警,协同处理。 ㈢工作标准 1.认真贯彻执行煤矿《安全规程》、《作业规程》、《操作规程》和矿队各项管理规章制度,坚决杜绝“三违”现象。 2.严格执行作业规范程序,按作业标准,进行采煤作业,确保安全生产。 3.尊重领导,听从指挥,安全、按时、保质、保量完成当班生产任务。 六、工作面介绍 ㈠2514工作面,开采5#煤。采煤工艺为炮采放顶煤,工作面长140米,推采长度739米,采高2米,放顶煤1.5米,循环进度1米。 ㈡采煤方法:走向长壁采煤法。 ㈢采煤工艺: 落煤(爆破)——装煤(人工装煤)——运煤(皮带、溜子)——支护(采用2.2mπ型钢梁配合DZ22型单体,对棚齐梁交替迈步式支护)——采空区处理(放顶垮落) ㈣工作面采用2.2mπ型钢梁配合DZ22型单体,对棚齐梁交替迈步式支护。主梁一梁三柱,付梁一梁两柱。对棚间距0.7米;排距1米,対梁间距0.2米,最大控顶距3.2米,最小控顶距2.2米。 ㈤工作面有两部溜子和三部皮带,分别是:工作面溜子、顺槽溜子、顺槽皮带;施工巷一、二部皮带。 七、工作流程与作业标准 ㈠工作流程 按时参加班前会—领取工作任务—入井到工作地点---工作地点安全确认—按作业规程施工—经队质量验收员验收合格后升井。 ㈡工作面危险因素辨识与控制: 1.危险因素:片帮煤、顶煤伤人。 辨识方法:对工作地点进行检查。 控制方法:严格执行敲帮问顶制度,打贴帮临时柱,并将帮顶刹严背实,严禁空顶作业。 2.危险因素:空顶作业。 辨识方法:人工进行检查。 控制方法:严禁空顶作业,工作前,认真检查支护情况,确需进入空顶地点,需先进行临时支护,打好戴帽点柱。 3.危险因素:残爆、瞎炮伤人。 辨识方法:工作中认真检查。 控制方法:工作时遇有瞎炮、残炮等情况时,必须按有关规定在班组长指导下,由放炮员进行处理。 4.危险因素:溜子拉物伤人。 辨识及控制方法:按规程要求施工控制方法:攉煤时,要面向机尾方向进行攉煤,要做到锨到哪里,眼到哪里,及时查看溜子上是否有其它物品,严禁大块矸石和杂物上溜。 5.危险因素:机械伤人。 辨识方法:按规程要求施工。 控制方法:严禁骑跨在煤机牵引链、溜子上进行攉煤,以防弹链、断链伤人;溜子上拉来的物料,要等停溜后方可检出;检出物料时,应抓住物料后头,且在停溜状况下进行。 6.危险因素: 工作面上下出口不畅。 辨识方法:工作面上、下出口高度不够,超前压力大。 控制方法:炮采面应坚持正确使用好4对8根长钢梁支护方式;工作面上、下顺槽自煤壁超前20m范围内支架完整无缺,超前支护到位,高度不低于1.6m。 7.危险因素: 炮后崩倒支柱不及时支设。 辨识方法:炮后检查。 控制方法:崩倒支柱及时支设。 ㈢作业标准 采煤工作业的主要工序是打眼、攉煤、移溜、支护、回柱放顶。 攉煤铺网、联网 ⑴质量技术要求 ?大工攉煤壁侧煤,小工攉老空侧煤,将煤攉至与溜子平。 ?将顶网沿工作面展开,并进行联接。 ?联网后将网卷起,并吊挂起来。 ④大工和小工按照各自分工清作业地点的浮煤理。 大工“手指口述”安全确认:本茬煤已攉完,可以打设贴帮柱。。 ⑵安全措施 ?必须在支护完好的保护下攉煤。 ?攉煤时执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业. ?煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时必须按规定及时处理。 ④严禁站(骑)在输送机上攉煤。 ⑤输送机停止运转时,不准攉煤。 移溜工序 ⑴质量技术要求 ?自机尾向机头(或自机头向机尾)移溜至煤壁。移溜方法为人工使用单体多人配合方式进行。 ?机头和机尾 15m将主梁中心柱卸下后每隔一棚并向煤壁方向前移600mm作为临时柱重新打好,其他区域将主梁中心柱卸下后每隔两棚向煤壁方向前移60

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