九颗松石英项材料目可行性研究报告.doc

项 目 名 称：年产10万吨石英砂生产线项目 建设项目基本情况 项目名称 年产万吨石英砂生产线项目 传真 邮政编码 总投资 （万元） 1000 其中：环保投资 （万元） 180.5 环保投资占总投资比例 ％ 2004年月 总投为m2，年生产石英砂10万吨。石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。根。说明：该项目已于年月建成，属补办环境影响评价文件。 地面积m2，建工程内容及规模详见表1： 表1 工程内容及规模 工程类别 工程名称 主体工程 建筑面积500m2 辅助工程 保管区 1栋，单层结构，为机械、设备存放维修处 建筑面积300m2 公用工程 供水 排水 工艺废水经厂区内沉淀池沉淀后循环回用，生活污水经沉淀池收集后用于厂区绿化 储运工程 成品堆场 用于堆放成品砂 建筑面积1500m2 固废堆场 用于堆放尾砂、尾泥等 建筑面积700m2 运输 采用汽车运输，运输车辆加盖棚布 环保工程 绿化 约m2 浓缩淀池 定期投加絮凝剂 容积2400m3 沉淀池 三级沉淀 容积2400m3 循环池 蓄水 容积6400m3 3、产品方案 表2 项目产品方案一览表 类别 名称 产品规格 单位 年产量 备注 产品 低铁砂 20目全通过 吨/年 000 汽运 精砂 22目 吨/年 000 汽运 普通砂 22目 吨/年 0000 汽运 副产品 尾60目 吨/年 尾吨/年 水泥厂收购 铁屑 / 吨/年 4、工作天数和劳动定员工作天数：年工作日天劳动定员：全厂劳动定员人，其中生产人员人，管理人员人。 ②排水：厂区的生产废水通过管道汇集到沉淀池循环使用，不外排少量生活用电均，经变压后，供各用电系统使用。序号 原辅材料 年消耗量 1 硅矿石 万吨/年 2 石碾 0只/年 3 包装袋 万条/年 4 碱式氯化铝（絮凝剂） 吨/年 表4 主要生产设备一览表 序号 名称 单位 数量 备注 1 铲车 辆 2 鄂式破碎机 台 1 3 输送套 4 水碾 8 5 砂泵 台 用1备 6 脱泥斗 套φ3m,H4.8m 7 分离器 套 8 水泵 台 3 续表4 主要生产设备一览表 序号 名称 单位 数量 备注 10 浓缩池 立方米 11 沉淀池 立方米 12 储水塘 立方米 规格80 m×40 m×2 m 8、能源消耗情况 表5 主要能源消耗一览表 序号 能源名称 单位 数量 1 电 度/年 2 水 t/a 9、与产业政策的相符性 根据《国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定》国发（2005）号文，对照《产业结构调整指导目录》（2005年），本项目不在现行国家产业政策中规定的限制和淘汰类建设项目之列，为允许类项目，项目的建设符合国家当前的产业政策。本项目属于工业用地，符合的用地规划，所从事行业符合经济发展的产业规划。道路，周边0m范围内无集中居住区、学、经济、环境等诸方面综合分析，年产万吨石英砂生产线项目主要表6 污染物排放情况 废水 名称 量 (/a) 主要 污染物 产生情况 排放情况 mg/L t/a mg/L t/a 生产废水 SS 20000 1.32万 0 0 达标 生活污水 COD 300 0.06 300 0.06 不达标 NH3-N 35 0.006 35 0.006 SS 150 0.03 150 0.03 废名称 (万m3/a) 主要 污染物 产生情况 排放情况 mg/ m3 t/a mg/ m3 t/a 无组织排放粉尘 / 颗粒物 30 1.3 0 不达标 固体废物 名称 量(/a) 处理处(置)量t/a 处理(处置)情t/a 尾砂 25500 25500 回碾或外售 / 尾泥 9500 9500 干化后外售 / 铁屑 70 70 外售 / 废石碾 300 300 用作碾底或路基 / 生活垃圾 5.1 5.1 交环卫部门 / 企业存在的主要环境问题： ①生活污水超标排放； ②企业砂石露天堆放粉尘较大且破碎机未采取有效的降尘措施，导致粉尘不能达标排放，影响该区域的大气环境。 区域内的主要环境问题：由于周围石英砂生产企业较多，废水的超标排放已造成叹儿湾水渠严重淤积，同时，由于粉尘的排放量较大，造成区域内PM10超标。 社会环境、自然环境简况 自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被等）： 1、地理位置与地形地貌 ///县地处安徽省东北部，淮河中游南岸，隶属于滁州市，地理坐标为东经117°10′～119°13′和北纬31°51′～33°13′之间。北邻蚌埠市，西与淮南市接壤，东距南京150公里，南到省会合肥市130公里，地理位置优越，交通便捷。现辖15个乡镇、198个行政村，7