实验三电涡流实验.docVIP

实验三 电涡流传感器位移特性实验 实验目的：1.了解电涡流传感器测量位移的工作原理和特性。 2.了解不同的被测体材料对电涡流传感器性能的影响。 3.了解电涡流传感器在实际应用中其位移特性与被测体的形状和尺寸有关。 基本原理：通以高频电流的线圈产生磁场，当有导电体接近时，因导电体涡流效应产生涡流损耗，而涡流损耗与导电体离线圈的距离有关，因此可以进行位移测量。 涡流效应与金属导体本身的电阻率和磁导率有关，因此不同的材料就会有不同的性能。 电涡流传感器在实际应用中，由于被测体的形状、大小不同会导致被测体上涡流效应的不充分，会减弱甚至不产生涡流效应，因此影响电涡流传感器的静态特性，所以在实际测量中，往往必须针对具体的被测体进行静态特性标定。 三、需用器件与单元：电涡流传感器实验模块、电涡流传感器、直流电源、数显单元（主控台电压表）、测微头、铁圆片、铜圆片、铝圆片、铝圆柱。 四、实验步骤： （一）第一部分 1、观察传感器结构，这是一个扁平绕线圈。 2、根据图3-1安装电涡流传感器。 3、将电涡流传感器输出线接入实验模块上标有Ti的插孔中，作为振荡器的一个元件。 4、在测微头端部装上铁质金属圆片，作为电涡流传感器的被测体。 5、将实验模块输出端Vo与数显单元输入端Vi相接。数显表量程切换开关选择电压20V档。 6、用连接导线从主控台接入+15V直流电源到模块上标有+15V的插孔中，同时主控台的“地”与实验模块的“地”相连。 7、安装时，使测微头与传感器线圈端部有机玻璃平面接触，开启主控箱电源开关（数显表调到零的使接触时数显表读数为零且刚要开始变化），记下数显表读数，然后每隔0.2mm（或0.5mm）读一个数，直到输出几乎不变为止。将结果列入表3-1。 表3-1 电涡流传感器位移X与输出电压数据 X（mm） V（v） X（mm） V（v） 根据表3-1数据，画出V-X曲线，根据曲线找出线性区域及进行正、负位移测量时的最佳工作点。 （二）第二部分 1、传感器安装同“电涡流位移特性实验”传感器的安装。 2、将原铁圆片换成铝和铜圆片。 3、重复“电涡流位移特性实验”步骤，进行被测体为铝圆片和铜圆片时的位移特性测试，分别记入表3-2和表3-3。 表3-2 被测体为铝圆片时的位移与输出电压数据 X（mm） V（v） 表3-3 被测体为铜圆片时的位移与输出电压数据 X（mm） V（v） 比较表3-1、3-2和3-3中数据 ，对实验结果进行简要分析。 第三部分 1、传感器安装与前面静态特性实验相同。 2、按照测静态特性实验要求连接好测量线路。 3、在测微头上分别用两种不同的被测铝（小圆片、小圆柱体）进行电涡流位移特性测定，分别记入表3-4。。 表3-4 不同尺寸时的被测体特性数据 X（mm） 圆片 圆柱 4、比较表3-4中数据，简要说明原因。 图3-1 电涡流传感器安装示意图 电涡流传感器 模块 测量架 测微头 被测体 接主控箱数显表 地 Vi 接主控箱电源输出 图3-2 电涡流传感器位移实验接线图 +15V