工程项目质量体系主要要素控制.docVIP

工程项目质量体系主要要素控制 工程项目质量体系主要要素控制提要：纠正和预防措施在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格产品 更多精品：总结 工程项目质量体系主要要素控制 1物资采购 （1）做好市场调查，对物质供应商进行评审，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包方，并列入档案。 （2）从待定的分承包方产品中取样试验。 （3）试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分承包方，建立供货关系。 （4）建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分承包方。 2供应商提供产品的控制 （1）供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。 （2）供应商提供的产品如有不符合规定者，及时通知供应商派人处理。 （3）对供应商提供的产品应作好标识和保管，并作好记录，保证可追溯性。 （4）质安部负责对供应商提供产品的检验和试验。 3产品标识和可追溯性 （1）用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬挂标牌进行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，应退出施工场地，避免误用。 采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样检验时，请监理工程师参加。工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工 程的标识用质量检查证和质量记录来载明。 产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。 对关键部位和特殊工序施工控制应请监理工程师到场监督。 4施工过程控制 （1）严格执行ISo9001（GB/T19002）系列标准，并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量优良率达90%以上。 （2）建立以项目经理为组长，总工程师和质检总工程师为副组长，经理部各部门和各项目队负责人为组员的创全优领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质检总工程师全过程把关，质量管理工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，把创优落实到人头和各项具体工作中，做到分层把关，层层包干。 （3）运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验和控制， 确保工程一次合格，一次成优。 （4）认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质量自检、复检、终检”三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制、验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，落实到施工活动中去，使质量控制做到群众结合、上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。 （5）开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中挖填土方、砌石、抛石等关键部位，分别成立Qc小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。 （6）坚持”预防为主，检验把关”相结合的方针，加强对原材料、中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验砂浆强度和回填土密实度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。 （7）工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计产量，不准验工，出了质量事故，按有关文件予以处罚，将优良工程质量奖奖励给施工中表现好的施工班组和个人。 5检验和试验 （1）进场材料必须具备材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理单位审批。 （2）施工过程检验和试验即工序的检验和试验，实行”三检制”，即自检、复检、终检。只有”三检”合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办。 6不合格品的控制 （1）对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格产品不转序、不交付。 （2）在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。 （3）在施工中若发现质量事故，坚决按”三不放过”原则进行处理。 7纠正和预防措施在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原