幕墙加工制作方案.doc

幕墙加工制作方案 幕墙加工制作方案提要：检验过程：涂料到货后，材料采购部将”涂料到货清单”及”检验通知单”送质检部，质检部接到通知单后应根据内容逐项验收 源自计划范文 幕墙加工制作方案 第一节原材料检验 一、钢材检验 1、检验工具：万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机c5分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2、检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记，表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3、检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行，并按规定复验。 （1）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用。 （2）合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复检合格后，填写《钢材验收清单》对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 二、焊材检验 1、检验内容：检验焊材证书的完整性，是否与实物相符、检验包装情况、焊丝、焊条是否有生锈等现象。 2、检验过程：焊材到货后，材料采购部将”焊材到货清单”及”检验通知单”送质检部，质检部接到通知后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》、焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 （1）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。 （2）合格产品的保管：焊材外观及复验合格后，送焊材二级库保管，并按规定发放。 三、涂料检验 1、检验内容：检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2、检验过程：涂料到货后，材料采购部将”涂料到货清单”及”检验通知单”送质检部，质检部接到通知单后应根据内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员的监理工程师见证下共同取样送检。 （1）只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。 （2）合格产品的保管：合格涂料设专门的防爆、防火涂装材料仓库进行保管。 四、锚具及不锈钢件检验 1、检验内容：检验材质证书完整性，是否与实物相符，检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。检验机械性能及物理性能是否满足结构设计要求。 2、检验过程：材料到货后，材料采购部将”到货清单”及”检验通知单”送质检部，质检部接到通知后，应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定机构进行复验。 （1）合格产品：锚具及抓件各项性能指标符合设计要求及企业标准的各项规定。不符合要求的原件不能使用。 （2）合格产品的保管：锚具及抓件为结构件和精密装饰件、在入仓、运输、安装过程中均应保留包装，在库存时应妥善保管。 五、玻璃检验 1、检验内容：玻璃的产地证、合格证、装箱单、进口玻璃的货运提单、商检证书规定数量、等级、包装形式应与实际到场的玻璃相符，检验外包装箱及箱头卡、标识、内封闭包装的完好程度，内置玻璃有无明显破裂及雨淋潮湿的痕迹。 2、检验过程：玻璃材料到货后，材料采购管理部将”到货清单”及”检验通知单”送质检部，质检部接到通知单后根据内容逐项验收。 （1）合格产品 玻璃的各证齐全，外、内包装完好，箱头卡清晰、明确，玻璃从外观，无可见破损及雨淋受潮的迹象。 （2）合格产品的保管 放置于干燥通风的仓库，垂直放置，避免直接日晒，存储环境的温、湿度变化相对较小，允许储存时间，未开箱的玻璃不超过8个月，已开箱后并重新封箱的玻璃，不超过2个月。 六、铝型材检验 1、检验内容：查验铝材的质量证明书，证书内容应符合GB/T5237的规定，应注明：供方名称、产品名称、合金牌号和状态、型号重量或件数、批量、力学性能，表面膜层厚度检验及技术监督部门印记、标准号、型号生产许可证编号、包装日期，对型材的尺寸、壁厚、表面硬度、表面膜层厚度、外观进行抽检。 2、检验过程：材料到场后，材料采购部门将”到货清单”及”检验通知单”送质检部，质检部接到通知后，应根据检验内容逐项验收，按有关规定按批进行复验，复验应采用见证制度采样送检。 （1）合格产品 材料生产商或供应商所提供的质量证明书符合GB/T5237的规定，经质检部抽检