S与现场工作改善天.pptVIP

* 原料 加工 维修 附加价值 搬运 检验 搬运 成品 搬运 销售 资源 商品 转换 经历：历任顶新集团方便面事业群厂长、生产部协理，台湾杉原科技生产部经理， 　　　台湾达致音像制品公司厂长、台湾功华科技公司生产部经理 咨询：曾为以下企业进行培训与项目辅导 通讯业： Motorola(中国天津)手机厂、北京首信手机 电气业：天津梅兰日兰公司、北京施耐德(中压)有限公司、广东顺特电气公司 半导体：通用(中国)半导体公司、天津中环半导体公司 　　　饲料业：山东六和集团、湖南唐人神集团、湖南正虹集团、广东恒兴集团、 江西正邦集团 家电业：广东美的集团、TCL集团AV事业部 注塑业：天津奥科亚公司、北京嘉多宝公司、天津博科林公司 　　食品业：北京汇源果汁、山东得力食品、华宫冷冻食品、湖南唐人神集团 生物制药：诺唯信(中国天津)、中美史克(中国天津)、北京科兴生物科技、 石家庄华荣制药、唯尔康制药、中诺制药、华日制药 　　　其他行业：四川龙蟒集团、北京安泰科技、北京百慕高科、河北华油钢管、 江苏兆胜集团、三一重工、山东盛达玻璃 现任：北京市安泰科技股份有限公司顾问、中国企业家联合会特聘讲师 曾任：山东六和集团、广东恒兴集团顾问 专长：生产管理培训与现场改善辅导、企业电脑化推行辅导、企业资源整合辅导 性别：男　　　籍贯：湖北省武汉市　　　出生日期：1958年3月13日 学历：台湾省台中市东海大学工业工程系毕业 汪锦晖 清洁 清扫 整顿 整理 美身 1-零浪费~物品的浪费、动作的浪费 2-零伤害~无火灾、无工伤 3-零故障~设备的完好 4-零不良~无不良品产生 5-零换模~换模无损失 2-零延迟~交货无延迟 3-零抱怨~客户无抱怨 4-零赤字~无损失则生利润 要与不要的东西分开，工作现场不要放置不需要的东西 工厂里有很多的东西，如果空间不够就很麻烦? ? ? ?要找空间，办法是整理 就是使用红色的挂牌将不要的物品标示出来 物品名称 保管部门 购入日期 用途 状态　口良品 口不良品 口呆滞品 类别　口原材料 口半成品 口成品 　　　口设备 口备品备件 整理说明： 整理签章 红牌作战应用 要安全 · 有效率又能兼顾质量的利用空间，就要好好地整顿 整顿是需要的东西摆放在任何人立即可以取出拿到 扫除不必要的东西 整理放置的场所 规定放置的场所 物件的本身 也要标示 放置场所记入 指示图、书类中 为了维持必须 做的检查、复元 标示出放置的场所 能不能 不使用工具 放在使用 处的跟前 重视拿取 、放置的 「放置位置」 将之放回 固定的位置 要保持工作区域的环境卫生，就要每天清扫 将工作场所保持没有垃圾，没有脏东西，没有污秽物 用扫帚清理 区划线的整备 在极细微处 更要深入清扫 改善防止 垃圾和污物 发生的来源 将整理、整顿、清扫工作彻底作好 每日清扫，保持设备的整洁 养成能够正确执行所决定事情的习惯 确实遵守操作规程操作 Ａ Ｐ Ｄ Ｃ Ａ Ｐ Ｄ Ｃ 先期准备 开始执行 行之以恒 1. 执行决策与实施计划的导入 从上到下全面动员 2. 成立推动委员会 高阶主导，订立推行时间表 3. 宣传、培训与沟通 概念宣导，作法沟通 4. 文宣造势：漫画、标语、专用看板、5S教材 Ａ Ｐ Ｄ Ｃ 5. 需要与不需要物品的分类 从上到下全面动员 6. 责任区域规划 图示责任区域地面标线， 相互不重叠 7. 大清扫：厂长发起，全员 动员，制作点检报表 8. 评核与奖惩：团队荣誉， 自动自发，奖励为先 9. 成果检讨，持续执行 例行检讨，相互观摩， 行之以恒 案例 （1）高水准的工厂 一般被认定为高水准的工厂，在整理·整顿 ·清洁方面都是彻底而且整整齐齐的。 整理·整顿·清洁是使工厂具有宽敞空间首先 要做的事，同时也是必要的手段。 总而言之：整理·整顿·清洁是成为高水准工 厂（浪费减少到最小的工厂）的重要手段及 开始。 （2）如果忽视整理·整顿·清洁能完全地实现目标吗？ ■ 在零灾害发生的目标下 ★ 安全保障无法实现 ★ 像这样的情形要做到初期灭火是很不容易的 （3）如果忽视整理·整顿·清洁能完全地实现目标吗？ ■ 品质“零”不良·不良“零”·顾客无抱怨的目标下（品质） ★精度保证无法实现 ★修理好的良品与不良品如不事先区分清楚，将有不良品流入客人处的危险 （4）如果忽视整理·整顿·清洁能完全地实现目标吗？ ■ 作程改变在10分钟内安排完成的目