光伏发电system测试仪.docVIP

光伏发电系统测试仪光伏发电系统测试仪光伏发电系统测试仪光伏发电系统测试仪。由于“联结损耗的存在，使得由众多太阳电池联成的阵列效率总是低于单个电池的发电效率。太阳电池的I-V特性曲线本身具有很强的实时性，易于受环境因素的影响，对于温度、照度的变化敏感。所以太阳电池安装环境条件的多变性，必然会使得太阳电池在不同环境条件下的实际发电量和负载工作点大相径庭。厂家提供的太阳电池组件的特征参数都是基于标准测试条件，而这些特征参数并不能反映太阳电池的实际工作情况。 由此可以看出，如果仅仅依靠厂家提供的太阳电池组件的特征参数进行系统设计，往往很难达到理想的设计效果。例如光伏电站，其所配用的光伏阵列容量可以通过计算得出，但事实证明许多理论计算配置的系统是不合理的，有时甚至是失败的，其原因就是由于光伏系统中的光伏阵列存在组合效率损失，并在不同日照强度、环境温度下的特性有很大差异。 所以在光伏发电站安装、光伏发电站监造、光伏发电站验收、光伏发电站年检时，一定要使用大功率的光伏阵列I-V特性测试仪对光伏阵列进行检验检测、核实光伏组件工作性能及安装合理性。 光伏发电系统测试仪 PV-8150K主机内置的电容器在刚开始充电时，阻抗很低几乎为零，充电回路相当于短路，此时的数据即为短路电流；当电容充电结束时，阻抗非常大，充电回路相当于开路，此时的数据即为开路电压。在电容的充电过程中，电容的阻抗从零变化到无穷大，这就相当于光伏阵列的负载从零变化到无穷大。由上图可知，电容上的电压V和充电电流I的关系也同时反映了阵列的当前电压和电流关系。对电容整个充电过程的电压电流进行采样，这些采样点的组合就构成了当前环境条件下的阵列IV特性曲线，知道了I-V的对应关系，专用软件就可以计算出最大功率并绘制成曲线。 对应上图，整个测量过程描述如下：首先采样控制电路发开关S2控制信号去使开关S2闭合，通过功率电阻R把电容上残余的电量消耗掉，使电容保持零初时状态。然后，采样控制电路发开关S2控制信号去使开关S2断开，发开关S1控制信号去使开关S1闭合，同时控制电压、电流采样电路按合适的采样速度对电容充电整个过程的电压、电流进行采样。Sl刚闭合时流过电容C的充电电流就是光伏阵列的短路电流I，当流过电容C的充电电流为零时，表示电容充电过程结束，此时采样的电压就是光伏阵列的开路电压V。这种方法只要选取适当的电容、开关管(容量足够大)，理论上可以测量任意光伏阵列的特性。 群菱公司根据IEC62446推荐的试验建议，专业研发生产的PV-8150K是采用电容充放电检测方式，具备测试速度快、精度高、光伏阵列的特性可以直接以曲线的形式显示出来、测试结果直观等特点。 PV-8150K产品根据电容充放电试验方法所制作的检测系统需要有复杂的自动化控制电路，复杂的工艺结构，对采样速度、元器件精度以及数据处理器的同步采集速度要求非常高，群菱公司克服了各种技术困难，成功研制出适用于光伏电站现场专用的大功率便携式光伏方阵I-V特性分析测试仪器。 光伏发电系统测试仪光伏发电系统测试仪 PV-8150K测试简单，全自动调节装置的设置在测试时不需要任何烦琐的设定，可随时显示、保存测试数据； PV-8150K通过直接测量光伏电站的短路电流和开路电压，而不是通过测量I-V特性得出短路电流和开路电压。可随着太阳辐照强度的变化实时监测、显示对应的短路电流和开路电压； PV-8150K检测的数据由CPU处理为I-V曲线后通过液晶屏显示，可以实时观察I-V特性曲线形成的过程并通过波形畸变分析被测系统特性是否有失配或故障； PV-8150K采用国际标准IEC62446推荐的“电容充电测试原理”，能客观检测I-V曲线及短路电流，开路电压，最大功率，填充系数以及最大功率下的电流和最大功率下的电压数据，能客观地给出光伏系统真实的I-V特性曲线，特别是最大输出功率点Pm以及此功率点下的电压及电流值。结合长期测试积累的经验，来分析被测光伏阵列矩阵中存在的问题，如热斑、接触不好、个别组串损坏等； PV-8150K还有将现场测量的功率数据利用行业公认数据推算到标准条件（STC）下功率的功能； PV-8150K测试系统不需要任何外部供电，非常适合于光伏电站的现场测试； 依据标准可进行I-V特性测量测试，具体测量结果如下： 开路电压Voc； 短路电流Isc；； 最大输出功率Pma； 最大输出功率下的电压Vpm 最大输出功率下电流Ipm 太阳光辐照度0～4000 W/m2； 环境温度T； PV-8150K系列测量软件功能强大，可实现自动测量，数据分类管理。软件功能可按使用要求升级和扩展； PV-8150K的部分型号，可以按用户要求，配备远程脱机辐照度、温度监控传感器，可以方便用于建筑一体化光伏发电系统的测量和标准条件的推算。 光伏发电系统测试仪表读数