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机械制图测绘指教书
江苏农林职业技术学院
模型测绘指导书?
机电工程系
模 型 测 绘
一、目的要求
1.学会使用常规工量具对模型的测量
2.掌握直线、直径、壁厚、两孔中心距等尺寸的测量方法
3.掌握徒手绘图的基本手法
4.学会模型的综合表达及尺寸的标注
二、材料及用具
钢直尺、卡钳、游标卡尺、千分尺、螺纹螺距量规、半径规、厚薄规(塞尺), 万能量角器等。
三、内容及操作步骤
(一)测量方法
1.直线尺寸的测量法 测量模型的直线尺寸,可使用钢尺、卡尺、深度规等到量具。图8是测量圆筒的实例。圆筒的高度H和深度h可用钢尺量出。筒底的厚度b=H-h。如果需要量得很精确的尺寸时,就应该用卡尺和深度规来测量。
2.直径尺寸的测量法 图8中,圆筒的内径D可用卡钳量出;圆筒的外径D可用外卡钳量出。量筒的壁厚:b0=(D-b0)/2。如果测得较精确的尺寸,就要用卡尺或是内径分厘卡来测量。
3.壁厚尺寸的测量法 如前述图1和图8所示。 图8 圆筒测量
4.从端面到圆孔中心距离的测量法 要测出图9 模型支管圆孔中心到端面的距离H,可以采用下述的方法:
先用钢尺量出距离A,再用外卡钳量出法兰盘外径D,就可以求得:H=A+D/2
5.两孔中心距的测量法 模型上圆孔的排列法有下列几种形式:直线排列;平行排列,棋子状排列,或是圆周形排列。
[例1]两个直径相同的圆孔中心距离测量法。测量时,使用同边卡钳、钢尺或卡尺都可以。图10 所示,图中l0= 1
图9 测量端面到圆孔中心的距离 图10直径相同的两孔中心距的测量法
直径相同的两孔中心距的测量法
[例2]两个直径不同的圆孔中心距的测量法,设d=20毫米,d1=8毫米(图11)。
测量的时候,可以使用同边卡钳或钢尺量出圆孔一边的距离l1或l2。中心距L有两种求法:
1)l=l1+(d-d1)/2=36+(20-8)/2 =42毫米 2)l=l2-(d-d1)/2 =48-(20-8)/2 =42毫米
[例3] 模型上偶数和奇数圆孔至零件中心距的测量法。测量偶数圆孔至零件中心距的时候(图12a),首先要量出两个相对位置孔间距。ab=l1,ce=l2。则(l1+l2)/4就是圆孔至模型中心的距离。
对于奇数圆孔的测量(图12b),量出ab=l1,ce=l2,fk=l3 ,求出平均值l =(l1+l2+l3)/3。即为圆孔中心与模型中心距。圆孔中心的半径R,可由下面的公式求出:R=l-(d+d1)/2
6.齿轮外径的测量法 当齿轮的齿数为奇数时,可用外卡钳或游标卡 图11 直径不同的圆孔中心距的量尺直接量出顶圆直径——外径(图13):De =2e+d 或者,量出尺寸D0 ,再按下修正:De =Desec (900/Z) (Z为齿数)
图12 孔至模型中心距的测量 图13 齿轮外径测量
测量伞齿轮外径的方法和正齿轮一样。测量时只量大头尺寸。
7.大型模型尺寸的测量法 测量大型模型时要用专测大尺寸的量具,图14 是测量大型模型外径和内径的两个实例,先用量具量出模型的弦长L和弓高h后,就可用下式求出模型外径和内径D=
8.曲形尺寸的测量法 模型曲线外形,使用一般量具测量很困难,通常要用高度规测量。这种量具是利用坐标的方法,把曲线上各点的纵向长度和横向长度测量出来。所求的点愈多,曲线的外形就愈准确,图15a是测量外曲线形状的实例;图15b是测量内曲线形状的实例。从图上可以清楚地看出,曲线外形上各点的位置,是由横向两个长度来决定的。当手头没有高度规的时候,也可以用直尺和三角板来量出曲面上各点的坐标,在图上画出曲线或求出曲率半径。
9.螺纹尺寸的测量方法 螺纹分公制和英制两种,测绘公制螺纹时,要测量螺纹的外径和每英寸的牙数。如果是管螺纹,还要注明是平管螺纹还是锥管螺纹。螺纹的螺距就 可用螺距量规量出,或用拓印法来测定,对于内螺纹,通常用测量与它相连接的外螺纹尺寸来量得,也可用游标卡尺来量。
图14 大型模型的外径 和内径的测量 图15 曲线外形尺寸的测量
(二)画测绘图的步骤
1.画测绘图的步骤:
(1)画测绘图前的准确工作
1)准确作底线和描粗线用的铅笔、图纸、橡皮、小刀以及所需的量具;
2)弄清楚模型的名称,用途以及它在装配体上的装配关系和运转关系,确定模型的材料,并研究它的制造方法;
3)弄清楚模型的构造,分析它是由哪些几何体所组成
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