探讨现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及预防措施.doc

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探讨现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及预防措施

探讨现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及预防措施 探讨现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及预防措施提要:构造裂缝:现浇楼板厚度一般为80~100mm,住宅设计中将PVc电线管均敷设在楼板内,使凡有PVc管处的混凝土保护层减薄,易出现构造裂缝 源自物管手册 探讨现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及预防措施 建筑工程是一个需要经过多工种相互配合、合理安排工序、严格的材料筛选以及科学的管理方法等复杂安排才能建成的商品。因在施工过程有一部分现浇楼面结构中,在边跨板面出现顺板外缘裂缝,在房屋角部板面出现斜裂缝等。现浇钢筋混凝土楼板裂缝,虽然是工程中的质量通病,引起建筑裂缝的因素是多方面的,但我项目部对此较为重视,现就现浇钢筋混凝土板裂缝产生的原因进行分析,并作出相应的预防措施,供有关班组参考。 一、裂缝现状 1、裂缝种类 ①、温差裂缝:由于温度变化,混凝土热胀冷缩而形成的裂缝。此类裂缝都集中于屋面板和建筑物上部楼层的楼板上。 ②、收缩裂缝:混凝土在凝结、硬化过程中,由于材料自身收缩而形成的裂缝。 ③、结构裂缝:虽然现浇板承载力均能满足设计要求,但由于预制多孔板改为现浇板后,墙体刚度相对增大,楼板刚度相对减弱。因此在一些薄弱部位和截面突出处,往往产生一些结构裂缝。例如墙角应力集中处的45°斜裂缝,板端负弯矩较大处的板面拉裂缝等。 ④、构造裂缝:现浇楼板厚度一般为80~100mm,住宅设计中将PVc电线管均敷设在楼板内,使凡有PVc管处的混凝土保护层减薄,易出现构造裂缝。 2、裂缝形式 ①、斜裂缝:斜裂缝常出现于墙角,特别是建筑物端部最后一间,呈45°状。 ②、纵、横向裂缝:沿楼板纵、横向出现,一般于跨中、支座、PVc电线管暗埋处等部位,或直线或折线状。 ③、不规则裂缝:裂缝出现部位、形状无规则,成散状或龟裂状。 ④、贯穿或不贯穿裂缝:绝大多数裂缝出现在楼板表面,为不贯穿裂缝。极个别裂缝从板面一直裂到板底,呈贯穿状。 3、裂缝出现时间 收缩裂缝属早期裂缝,一般出现在混凝土浇筑后的1个月中;构造裂缝属于中期裂缝,一般出现在6个月以后;温差裂缝和结构裂缝属于后期裂缝,一般1~2年后出现。   二、裂缝原因分析 1、设计方面 ①、楼板厚度:楼板厚度虽能满足承载力要求,但随着住宅开间和厅面积的增大及不少房产开发商取消了传统的在现浇楼板表面铺30mm细石混凝土地坪,致使楼板厚度不能满足构造要求。 ②、配筋计算:不少设计单位仍按照单向板计算方法来设计配置楼板钢筋,支座处仅设置分离式负弯矩钢筋。由于计算简图与实际受力情况不符,单向高强钢筋或粗钢筋使混凝土楼面抗拉力不均,局部较弱,无筋处易产生裂缝。部分设计单位对现浇楼板构造筋配置不重视:墙角无放射筋、薄弱环节无加强筋、负弯矩处钢筋配置不够。 ③、混凝土强度等级:预制多孔板改为现浇楼板后,大部分住宅工程都采用预拌混凝土浇捣,但有些设计单位选用的楼板混凝土强度等级过高,使水泥用量增加、水化热加大,从而加速产生混凝土温差裂缝和收缩裂缝。 ④、板内布线:现浇楼板内暗敷PVc电线管,有的甚至两根电线管交错叠放,管道上口混凝土保护层超薄,混凝土抗拉强度减弱。 2、施工方面 ①、盲目赶工期:为抓进度、赶工期,楼板混凝土浇捣完,尚未到达规定强度,即已上人操作,并堆放施工荷载,使楼面混凝土受到损伤。 ②、养护马虎:混凝土浇捣完后未进行表面覆盖和浇水养护或养护时间不足,导致混凝土表面失水过快,由收缩产生拉应力,造成表面裂缝。 ③、支模拆模:模板支撑立杆与楼面接触部位没有设楔子,使混凝土在浇捣过程及成型后局部变形,导致裂缝产生。底模拆模时间过早,混凝土受到内伤。 ④、钢筋未设撑脚:楼面支座处负弯矩配筋未设置撑脚,施工人员踩在负弯矩钢筋上,使钢筋下沉,混凝土保护层厚度增加,楼板有效截面高度h0减少。 ⑤、振捣不当:平板式振动器过度振捣楼板混凝土,造成粗骨料下沉,板面出现砂浆层,混凝土强度降低,也易出现干缩裂缝。 3、材料方面 ①、混凝土坍落度过大:为了保证预拌混凝土的可泵性,部分楼板混凝土坍落度设计过大,导致混凝土流动性增加。 ②、混凝土配合比不当:为满足工期要求,加快施工进度,施工单位常将柱、墙、梁板混凝土改为同一强度等级,并一次性浇捣,从而造成楼板混凝土配合比不当及提高了楼板混凝土强度等级。 ③、外加剂、掺合料掺量过多:预拌混凝土中粉煤灰、矿粉等掺量过多,使混凝土早期强度偏低,抗拉强度达不到要求。 ④、原材料质量波动:混凝土搅拌站在混凝土生产前,未对原材料进行严格检验

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