模板工程作业指导书3.doc

模板工程作业指导书3 模板工程作业指导书3提要：依据工程设计文件的要求，选择适用于各工程的模板（木模或钢模）进行模板设计，并按“规范”要求计算相应荷载。设计模板时 源自物业管理资料 模板工程作业指导书3 模板工程是以设计图纸为依据，按照预定的施工程序，将模板、配件和支承系统组装成梁、板、墙、柱和基础等模板体系以供浇筑混凝土。现将模板工程的制作、安装以及拆除等工序介绍如下： 一、一般规定 1、模板、支架和拱架可采用钢材、胶合板、塑料和其他符合设计要求的材料制作。钢材可采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）中的标准。各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。 2、浇筑砼前，模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及砼的施工接缝处。 3、重复使用的模板、支架和拱架应经常检查、维修。 二、施工准备 1、模板工程施工设计、技术交底 依据工程设计文件的要求，选择适用于各工程的模板（木模或钢模）进行模板设计，并按“规范”要求计算相应荷载。设计模板时，模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求，并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统，计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载，不产生破坏或质量要求标准以外的变形。 在选择模板时，模板的构造和拼合连接要便于安装和拆除，以利于多次周转使用。 模板工程设计完成后，应由设计的技术人员向专业的模板制作班或组进行技术交底，交底的内容主要有以下几点： A、工程对象，模板工程量和完成任务的时间。 B、模板拼装，支承系统布置、节点处理、预埋件、预留孔洞和插筋的处理方法。 c、模板制作质量和安全措施。 D、对特殊设计的结构构件，绘制模板构造图和安装接点构造图，并配合模板班或组在模板上绘制出大样图。 模板班或组经技术交底后，还应认真熟悉模板设计图，并做好模板施工作业的分工准备和备料工作。 三、模板制作 1、钢模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板，组合钢模板的拼装应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GB214）。 2、木模板制作： 、木模与砼接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或作成斜角。 、重复使用的模板应始终保持其表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。 3、其他材料模板制作 、钢框覆面胶合板模板的板面组配宜采取错缝布置，支撑系统的强度和刚度应满足要求。吊环应采用Ⅰ级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环计算拉应力不应大于40mPa。 、高分子合成材料面板、硬塑料等其他材料模板，制作接缝须严密，边肋及加强肋安装牢固，与模板成一整体。施工时安放在支架的横梁上，以保证承载能力及稳定。 、圬工外模： ①土胎膜制作的场地必须坚实、平整，底模必须拍实找平，土胎膜表面应光滑，尺寸准确，表面应涂隔离剂。 ②砖胎膜与木模配合时，砖做底模，木做侧模，砖与砼接触面应抹面，表面抹隔离剂。 ③砼胎膜制作时保证尺寸准确，表面抹隔离剂。 四、模板的安装 1、模板与钢筋安装应配合进行，仿碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架连接（模板与脚手架整体式设计时除外），避免引起模板变形。 2、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在砼中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。 3、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。浇筑时，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 4、模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 5、后张法予应力梁、板，应注意予应力、自重和汽车荷载等综合作用下所产生的上拱或下拱，应设置适当的预拱。 五、支架、拱架的制作和安装 1、支架、拱架制作的强度和稳定 、木拱架：拱架所用的材料规格和质量应符合要求。绗架拱架在制作时，各构件应当采用木质较强，无损伤及湿度不大的木材。夹木拱架制作时，木板长短应搭配好，纵向接头要求错开，其间距及每个断面接头应满足使用要求。面板夹木按间隔用螺栓固定，其余用铁钉与拱肋固定。 木拱架的强度和刚度应满足变形要求，杆件在竖直与水平面内，要用交叉杆件连接牢固，以保证稳定。木拱架制作安装时，应基础牢固，