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油漆施工方案（七） 油漆施工方案（七）提要：混色油漆工程应做到无透底、流坠、皱皮，表面颜色一致，光亮光滑。油漆工程应做到木纹清楚，颜色基本一致 更多精品源自方案 油漆施工方案（七） 普通油漆施工简述如下：一般在施工前，要将木制品表面批嵌砂光，钉头不得外露。在各种表面施涂油漆，应根据设计规定等级按jGj79-91《建筑装饰工程施工及验收规范》规定的主要工序进行。混色油漆工程应做到无透底、流坠、皱皮，表面颜色一致，光亮光滑。油漆工程应做到木纹清楚，颜色基本一致，无刷纹，严禁漏刷、脱皮及斑迹。门扇油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏漆。 如工程有木制品清色油漆，做法如下： 　　1、施工准备 1）材料 a.油漆主料：光油、清油、亚光聚脂清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。 b.填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 c.稀释剂：硝基稀料、醇酸稀料、松香水、酒精等。 d.催干剂：“液体催干剂”等。 2）作业条件 a.施工温度应保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完全具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个+100c，相对湿度不宜大于60%。 b.在室内作业，可采用活动脚手架，底部带有转向轮，其大小要适中，以方便操作为准。 c.施工前应事先做样板，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行施工。 d.操作前应认真进行交接检查工作，并对上道工序可能存在的问题进行妥善处理。 e.木制品基层表面含水率一般不宜大于12%。 2、操作工艺 1）基层处理 首先将木制品基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木门基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。 2）润色油粉 用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。 3）满刮油腻子 抹腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1～2度色）。要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀。颜色不能一致。用披刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用披刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口、后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。 ④刷油色 先将调合漆、稀料、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。刷门扇时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 5）刷第一遍清漆 a.刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用湿布将粉尘擦净。 b.修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。 c.修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用清漆、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深清漆色调合漆和稀释剂调配、进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将