海洋馆表演池工程质量目标及保证质量的技术措施.doc

海洋馆表演池工程质量目标及保证质量的技术措施 海洋馆表演池工程质量目标及保证质量的技术措施提要：模板组拼前，均应涂刷脱模剂，对于旧模板应逐块检查，凡发现表面不平，扭曲，有过大孔洞，连接销孔损坏者，均应修理后再用，否则不许使用 源自建筑资料 海洋馆表演池工程质量目标及保证质量的技术措施 1、质量目标 混凝土垫层及回填土：合格 钢筋及混凝土结构：优良 2、保证质量的技术措施 弧形结构工程弧形曲线钢筋应分别按不同曲率制作样板筋，经主管技术人员（主管工程师）核准，方可下料，应当特别指出的是，对同一曲率的条形承台，连系梁及墙壁（池壁）来说，其多排水平筋的曲率亦不相同，放样时尤其应注意，这些钢筋均应在曲线钢筋成形机揻制，当需要对焊接接长时，应先对焊再弯曲。钢筋接头类型因不同直径，不同部位钢筋分别选用闪光对焊或电渣压力焊。凡在加工场集中焊接的Φ16以上均用闪光对焊；在现场接长的Φ16以上水平筋用单面搭接焊。Φ16以上竖向钢筋用电渣压力焊接头，对于闪光对焊以每200个接头为一批，对于电渣压力焊，以每300个接头为一批，每批取3个接头做拉力试验，试验合格方可进行下道工序施工，否则应加倍取样试验。复试仍不合格者，则该批接头全部报废，不准用于工程，焊接头的外观检查以自检为主，外观不合格者不许绑扎成型。 隐蔽验收当内部自检达到优良等级后，应书面报告监理公司进行隐检，并根据监理公司所提意见进行修改，然后办理隐蔽验收手续，否则不许浇筑混凝土。分段分层浇筑过程中，凡暴露的钢筋表面素水泥浆过多者，应在下次浇筑混凝土之前认真清除，以确保钢筋与混凝土结合紧密。存放期过长钢筋表面有锈者，均应认真除锈，否则不许使用。 模板工程 模板组拼前，均应涂刷脱模剂，对于旧模板应逐块检查，凡发现表面不平，扭曲，有过大孔洞，连接销孔损坏者，均应修理后再用，否则不许使用，对于表演池池壁一律使用新模板组拼。 止水板安装时，其上下折边须朝向表演池内侧，止水板现场拼焊时要求满焊，不得漏焊，但不得伤止水板。焊接时可用Φ焊条，并严格控制焊接电流，支承止水板的Φ10钢筋应与池壁水平钢筋绑扎牢固，且不得导通混凝土，止水板在高度方向应控制在施工缝上下各100mm。 为保证表演池内壁表面平滑，在施工底板后，其300～500mm高池壁内模不得拆除，待施工池壁阶段，将模板继续支到池顶。 浇筑混凝土时，每个工作面上至少配2名木工跟班作业，随时调换模板，在浇筑工作间底板时，木工应及时配合留好墙壁水平缝上的止水槽。 在所有竖向施工缝处，应预先绑扎2层钢板网，并用Φ28～Φ30钢筋对钢板网进行加固，对于施工缝处漏出的水泥浆，待混凝土初凝后即应派人及时清除。 后浇带处模板做法与施工缝处要求相同，所不同的是要增加一条100mm×100mm剪力槽（止水槽），浇筑混凝土前可将100mm×100mm方木与端模板钉牢，端模板可用木模，内钉板网以达到接缝处粗糙，后浇带做法如图13所示： 图13后浇带做法示意图 混凝土工程严格执行配合比，混凝土计量配料机应在每次开盘前标定一次，计量精度满足≤3%方可使用，任何操作人员不许擅自调整修改配合比。混凝土浇筑顺序及施工缝留量必须按本方案严格执行，如确需变更时必须经项目技术负责人核准后方可变更。混凝土的浇筑和振捣应分层进行，每层布料浓度一般控制在400～500mm，个别施工区段按350mm控制，插入式振捣器的振捣间距不大 于500mm，插入下层浓度不小于300mm，振捣点在池（墙）壁内应按梅花点布置。如图14所示： 100　　500 500 图14 振捣点布置示意图 在池壁（墙）与底板交接处，必须先浇筑底板混凝土且振实后再浇筑池（墙）壁混凝土，顺序严禁颠倒，在浇筑池（墙）壁时，木工应仔细检查八字模稳固程度，发现问题及时加固以防出现跑模烂根。 浇筑表演池混凝土时，工长应认真记录持棒手的作业层面，严格做到责任到人，交接班时由工长主持，对口操作人员在作业面交接，并由交接人员签名。 施工缝处理：进行下次浇筑混凝土时，应对上次施工缝进行认真处理，除前面讲到的要及时清除渗出的混凝土浆外，对于钢板网上的浮灰，钢筋上的素浆均应认真剔凿并将工作面浇水湿润，浇筑混凝土前在工作面先铺一层同径度等级的素水泥浆，再浇筑混凝土。 对于节点核心区钢筋较密处，应配Φ30振捣棒作补充振捣，以防漏振，对于表演池及地下工作间底板，除用插入式振捣棒外，尚须用平板振捣器作辅助振捣。 在浇筑池（墙）壁时，混凝土下料必须配以串筒，以确保混凝土自由下落高度控制在2m以上。 对于已施工到结构标高的水平面（如墙外承台顶面，底板面）必